我认为地坪涂料中最糟糕的噩梦之一是涂层间分层，或者简单地说，一层涂层无法粘附到另一层涂层上。
不仅存在去除失效涂层的直接问题，而且更令人担忧的是为什么它最初没有粘合。毕竟，如果您现在不能弄清楚为什么会发生这种情况，您几乎肯定会遇到第二次失败！
那么，双组分环氧涂料涂层间分层的典型原因是什么？如何防止这种情况发生？
产品重涂窗口及涂层附着力
当大多数双包装环氧树脂产品固化时，它们会形成一层光滑、坚硬的薄膜，不易粘附。为了解决这个问题，制造商讨论在重涂窗口内应用后续涂层-在此期间薄膜尚未完全反应，因此可以与顶部涂层形成牢固的化学键。如果错过了这个重涂窗口，您将需要更多地依赖物理粘合，方法是打磨薄膜并为下一层涂层建立机械轮廓。
胺腮红与涂层附着力
我已经在这个博客中写了一篇关于胺泛红的文章（环氧树脂故障排除-胺泛红），所以请阅读这篇文章以便更全面地讨论这个问题。现在我只是说通过发白反应产生的蜡质薄膜可以成为环氧树脂粘合的强大屏障。
不相容性和涂层附着力
不兼容可能以多种方式发生。例如，一些产品可能含有通常会干扰涂层附着力的添加剂或改性剂。在其他情况下，它可能更具体，例如两种产品甚至两种技术之间的不兼容性。其中一些不兼容性是众所周知的，而另一些则不是。例如，我见过很多承包商因在不透水涂层下使用水泥基整平剂而陷入困境，并遇到涂层附着力问题，因为他们没有留出足够的干燥时间。
溶剂截留和涂层附着力
这个主题可能会变得有点复杂，我将在稍后的帖子中更详细地介绍它。简而言之，当在第一层薄膜中的所有溶剂（有机溶剂或水）有机会蒸发之前施加另一层薄膜时，可能会发生溶剂截留。在这种情况下，溶剂可能会永久滞留，这通常会导致软点、起泡和涂层间分层。
污染和涂层附着力
尽管涂层之间的时间间隔通常只有几个小时，但污染及其对涂层附着力的影响绝对仍然需要警惕。在我的脑海中，我可以想到几个涂层之间的污染导致严重的涂层附着问题的例子。第一个是肉类加工厂的凉爽房间地板，墙壁上有冷凝水，偷偷地沉积了一大堆油和脂肪，造成了严重破坏。第二个也涉及石油，但这次是管道上的一个非常不合时宜的裂缝，导致未固化的地板完全被淹没。当然，污染物也可以通过空气传播，所以要注意任何可能落在涂层之间地板上的东西。
我个人从来没有参与过两件式环氧树脂涂层在大片上脱落的项目，但这绝对是可能的，因为我从承包商那里听说过。请放心，他们没有美好的回忆！威胁非常真实，您必须确保了解环氧树脂粘附问题的潜在原因，以避免此类灾难。
