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聚氨酯脱模剂特性和应用选择

聚氨酯脱模剂必须能够面对RIM等高磨蚀性工艺。因此,他们必须将成型部件的轻松脱模与模具的充分保护相结合。正确释放聚氨酯产品对于确保制造效率和优质产品至关重要。

聚氨酯脱模剂特性和应用选择

聚氨酯脱模剂的特性

聚氨酯脱模剂基于高性能聚合物的浓缩乳液。它们是半永久性水基脱模剂,旨在确保多次脱模。它们确保模具表面具有额外的润滑性和不粘性。同时,它们保护模具表面免受高磨损模塑化合物的影响。脱模剂在模具和研磨性树脂化合物之间形成了一层柔韧但高阻力的物理屏障,可保护模具表面,同时便于脱模。聚氨酯行业包含大量的成型工艺和原材料。

选择合适的聚氨酯脱模剂的关键因素

在选择聚氨酯脱模剂时应考虑以下几点:

  • 脱模剂不会转移(污染)到成型部件。对于涉及后成型工艺的产品,这一点尤为重要。
  • 每次使用脱模剂后的大量成型周期。容易脱模的零件。
  • 不排放 CFC 或任何其他挥发性有机物质。因此,我们实现了更清洁、更安全和更健康的工作环境。
  • 化学稳定性。任何脱模剂的质量都与生产商提供的有效期密切相关。
  • 低水平的模内堆积或模具污染。质量好的脱模剂不应污染或在模具内积聚模具。
  • 出色的光泽度和模塑零件的优质表面光洁度。

结论

聚氨酯脱模剂 应结合易脱模和对模具表面的必要保护。 因此,脱模剂形成的物理屏障必须具有必要的耐磨性。

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