敞模用强芯毡:优势和吃胶较量是多少

强芯毡微球

强芯毡一般由聚酯纤维和微粒小球组成,是满足增厚减重设计的夹芯材料之一,在复合材料工艺中几乎和所有聚酯树脂体系兼容。

手糊玻璃钢

强芯毡是含有微珠的聚酯无纺布材料,由于微珠是“闭合”的,它们占用空间却不吸收树脂。根据经验,即使强芯毡被充分浸润,在相同厚度下,重量也会比传统玻璃钢制品要轻30%以上。同时减少了铺层时间,满足了设计要求,避免了产品表面不平整的印透,因为短切毡的结构不均匀性。

强芯毡重量对比

优势

  • 增加刚度( 是指受力时抵抗弹性变形的能力)
  • 减轻重量
  • 节约时间成本(用于替代树脂和玻璃纤维)
  • 提高表面光洁度的一致性

兼容性

强芯毡可与环氧树脂、聚酯、乙烯基酯和酚醛树脂等体系完全兼容。手糊强芯毡

敞模用强芯毡适用于湿法手糊和喷射成型玻璃钢工艺(用于大型产品)。注意:手糊强芯毡不能用于真空导流工艺和预浸料工艺,因为高压会使强芯毡被压缩,导致芯材不能正常被使用。手糊玻璃钢工艺

适用领域

  • 遥控模型制作(机身外壳)
  • 休闲运动(皮划艇,冲浪板,滑水板)
  • 汽车(轿车、卡车、娱乐车的车身面板)
  • 水上运动(船和游艇的船体,甲板以及结构)
  • 家用设备(浴池,浴缸,浴盆)
  • 风能,风电(机舱盖,整流罩)

举例说明:强芯毡树脂含量及性能对比(不饱和聚酯树脂浸渍)

强芯毡树脂含量

在典型的手工铺层中的树脂吸收量为每毫米厚度为600g/m2,这意味着3mm的吸收量为1.8kg,5mm的吸收量为3kg。强芯毡性能表

(58)

猜您喜欢

  • 玻璃钢水箱的维护保养需要注意哪些方面?

    维护保养对于保持玻璃钢水箱的良好状态和延长其使用寿命非常重要。以下是一些需要注意的方面: 定期维护保养可以确保玻璃钢水箱的性能和寿命。建议制定一个维护计划,并根据需要进行检查和维护,以确保水箱的可靠性和持久性。如有需要,可以咨询专业的玻璃钢水箱供应商或技术人员获取更详细的维护指导。

    2023-08-16
    6.7K00
  • 自动化复合材料制造:重要性、困难和方案

    复合材料长期以来一直是制造业中熟悉的材料。它们非常轻巧,与传统材料相比具有许多优点,但生产成本也更高。复合材料的应用主要具有建筑背景,它们更有可能出现在轻质比便宜更重要的行业中。 自动化复合材料制造的重要性 复合材料的制造过程非常复杂。纤维结构的正确处理很难根据工艺技术来定义。但如果这些过程由机器自动化,从长远来看可以降低制造成本,这也是复合材料产品价格高的…

    2022-11-03
    5.8K00
  • 准备用于环氧树脂重涂表面的 3 种方法

    需要涂上几层环氧树脂和固化剂,大多数项目需要两到四个。无论您计划涂多少层,您都需要在正确的时间以正确的方式重新涂漆,并确保您的表面准备妥当。 如何准备用环氧树脂重涂的表面取决于您覆盖的环氧树脂是湿的还是干的。 如果环氧树脂是湿的但固化到足以支撑下一层涂层的重量,您可以再涂一层以形成“主键”,这是环氧树脂层之间在化学水平上的键合(分子内键合)。然而,当您的环氧…

    2023-03-05
    3.6K00
  • 为什么我的环氧树脂弯曲以及如何修复它?

    如果您不熟悉使用环氧树脂,则可能很难完全固化树脂。它们一点也不粘或粘,但您会发现由于一些您没有照顾的原因,它们总是在 48 小时甚至一周后变得柔软和弯曲。在本指南中,我们将列出一些可能的原因和提示,这些原因和提示可能会对您有所帮助。 为什么我的树脂是本迪 固化时间不足 固化时间取决于不同品牌的环氧树脂。环氧树脂需要12-24小时才能固化(如果物品很薄,它们会…

    2023-08-06
    6.4K00
  • 不要让树脂胺腮红毁了你地板的外观

    您需要让您的工业地板保持最佳状态,以持续支持您的战略业务目标。损坏的地板会降低员工士气和工厂生产力,并成为安全问题。 什么是胺腮红? 当环氧涂料在不利条件(通常是高湿度)下施工时,它们可能会固化并产生意想不到的模糊或油腻的表面,称为胺腮红。同样的结果也可能发生在二氧化碳含量高的地区。因此了解和控制大气条件对于您的环氧地坪涂装项目非常重要。 这种情况需要立即纠…

    2023-04-09
    7.0K00
  • 什么是复合板(常见复合材料板种类和用途)

    复合板是一种用于代替传统木材或钢材的建筑材料。这些面板比实木或钢轻得多,但提供相似水平的强度和结构支撑。复合板分为三种基本类型,包括工程木材、铝和玻璃纤维单元。这些面板中的每一个都可以由多层相同材料或夹在某种类型的保护材料片之间的轻质芯组成。 工程木复合板通常由压制的木纤维或与环氧树脂混合的锯末制成。木材被切碎或研磨成细浆,然后干燥。干燥的纤维与环氧树脂混合…

    2022-09-10
    6.5K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部