树脂铝粉

非常细 (如250目)高纯度铝粉可适用于一系列树脂填料应用,包括树脂浇注工艺或改变树脂及胶衣的特性等。在树脂中添加铝粉主要有两个目的:

1.提高温度稳定性 铝粉常添加在树脂或胶衣中,而提高它们的尺寸稳定性,特别用在较高温度时。环氧模具胶衣、积层糊状物和浇注树脂都可以添加铝粉,来提高它们的高温尺寸稳定性。

2.获得金属质感 将铝粉添加到浇注树脂中,如聚氨酯快速浇注树脂、聚酯或环氧树脂以得到金属铝的外观和感觉。在树脂中添加铝粉,将会增加密度(使其感觉沉重一些)并增加导热系数(使其感觉冰凉一些)。作为一种选择,它可以高比率地添加在较薄的表面层中(如空壳浇注或滚塑成型),得到一个看似金属铸造的表面,然后再在内部填充未添加金属粉的树脂。

的头像 材料号

作者简介:为复合材料创业者服务

特别声明:本文由 [ 材料号 ] 投稿发布,本站仅提供信息存储服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如侵犯到您的权益,请联系举证。一经查实,本站将立刻删除。

猜您喜欢

  • 什么树脂能渗透到木材里

    什么树脂能渗透到木材里

    环氧树脂是一种常用于渗透到木材内部的树脂。 环氧树脂具有低粘度和良好的渗透性,可以有效地渗透到木材的纤维结构中。 它能够填充木材的毛细孔和空隙,并与木材纤维形成牢固的连接。 除了环氧树脂,一些其他类型的树脂也可以在一定程度上渗透到木材内部,例如聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和聚酯树脂。 这些树脂具有不同的渗透性能,具体效果取决于树脂的特性以及木材的孔隙结构和处理方式。 为了确保树脂能够充分渗透到木材内部,通常需要采取适当的预处理步骤,如真空处理、压力处理或浸泡处理,以打开木材的孔隙并促进树脂的渗透。 此…

    投稿专栏 2023-08-31
  • 医疗行业如何使用碳纤维?

    医疗行业如何使用碳纤维?

    碳纤维无处不在。您可能没有注意到,但碳纤维可以存在于您的珠宝、手机甚至行李箱中。 碳纤维甚至改变了工业制造产品的方式。它是一种流行的、具有成本效益的材料,坚固、耐用且重量轻。因此,许多行业都将碳纤维视为重新设计或创造新产品时的最佳选择材料。 医疗行业已经采用碳纤维来制造范围更广的设备和残疾设备。继续阅读以了解有关医疗行业如何使用碳纤维的更多信息。 什么是碳纤维? 碳纤维有时被称为石墨纤维,由碳原子制成。 制造商将碳原子结合在一起形成一条长链。碳纤维有多种材料,例如纱线和编织物。然后,这些材料变成…

    投稿专栏 2022-12-15
  • 环氧树脂为什么不干?

    环氧树脂为什么不干?

    环氧树脂在固化之前是液态或半固态的,它需要通过化学反应才能形成固体结构。环氧树脂的固化过程涉及环氧基团与固化剂(催化剂)之间的反应,这个反应通常需要一定的时间和适当的条件才能完成。 有几个可能的原因可以导致环氧树脂不干: 为了确保环氧树脂能够干燥和固化,需要注意正确的固化剂选择和配比,并提供适当的固化条件,如温度、湿度和时间等。最好参考环氧树脂制造商的技术数据和建议,以获得准确的固化指导。

    投稿专栏 2023-08-30
  • 树脂毒性

    玻璃钢固化后会释放有毒物质吗?

    遗憾地说,是的,会有物质析出,只不过是相对来说变得非常少或微乎其微,例如游离性苯乙烯。对于大部分的工业用途玻璃钢来说,相对是安全的,它就类似的塑料性质,但表面微观上的析出依然是难免的。 需要注意的是,在制作和固化过程中,特别是在处理树脂和催化剂时,可能会接触到有害或刺激性的化学物质。这些化学物质可能包括有毒气体、刺激性物质或挥发性有机化合物。因此,在操作玻璃钢时,应遵循以下安全措施: 保持通风良好:在制作和固化玻璃钢时,确保操作区域有足够的通风,以防止有害气体积聚。使用排气设备或在室外进行操作是…

    投稿专栏 2021-05-27
  • 为什么我的树脂变黄了?

    为什么我的树脂变黄了?

    时不时地,无论是作为收藏品还是纪念品,我们都会发现我们的树脂艺术会变黄。特别是作为纪念品,树脂的颜色变化是我们最不希望发生的事情。为什么固化后的环氧树脂会变黄?有什么解决办法吗?在此博客中,我们将解释为什么会发生这种情况、如何预防以及如何解决它。 那么,在树脂艺术过程中,究竟是什么使透明环氧树脂变黄呢?嗯,这通常是由许多不同的因素引起的。导致树脂变黄的主要因素包括: 暴露于紫外线 暴露在高温下 接触水 颜料 1.暴露于紫外线 为什么我的树脂变黄 这可能是大多数环氧树脂变黄的最常见原因。紫外线激发…

    投稿专栏 2024-11-13
  • 环氧树脂部件

    环氧树脂部件在超过热变形温度时会融化并流动吗?

    如果温度持续升高超过热变形温度,环氧树脂部件可能会变得稍微柔软,随后变得脆弱。在极端情况下,如果温度足够高,环氧树脂最终可能会燃烧。

    投稿专栏 2019-05-16
分享本页
返回顶部