环氧树脂表面光整处理(打磨平整环氧树脂基面方法)

光整(打磨填充及抛光处理)环氧树脂表面是从事复合材料项目的一项基本技能,目标是创建一个没有凸起或凹陷的表面。具体是指填充和塑造低区域,使它们与周围的表面融为一体,并在眼睛和触感上显得“平滑”。

在主要结构组装完成后,可以使用环氧树脂和低密度填料轻松完成最终的表面平整作业。

1.处理您所需要的表面粘合。进行砂磨处理以使表面上的任何凸块或凸脊变的平滑,并去除要修整区域的所有灰尘。

环氧树脂浸湿
在涂抹光整化合物之前,将多孔表面浸湿。

2.用未增稠的环氧树脂浸湿多孔表面。

3.将树脂/固化剂和低密度填料混合至花生酱稠度。混合物越稠,固化时砂磨越容易。

4.使用塑料涂布器在增稠的环氧树脂混合物上用泥铲涂抹,将其加工成所有的空隙和凹陷。使混合物平滑至所需形状,并且使混合物略高于周围区域(固化收缩原理)。在固化之前,去除任何多余的增稠环氧树脂。如果您填充的空隙过深,请根据环境温度在多种应用中使用混合物,或使用慢速固化剂或特慢固化剂。

涂抹环氧树脂
涂抹光整化合物填充所有空隙并使其平滑成形。

注意:在垂直表面和高架表面上,涂抹光整化合物之前,让湿润涂层胶化。光整化合物可能会使新的湿润涂层下垂或剥落。在湿涂层还不粘的时候涂上光整化合物。

5.让最终的增稠环氧树脂涂料彻底固化。

打磨环氧树脂
用砂纸摩擦固化光整混合物使其达到所需的轮廓。

6.用砂纸摩擦光整材料以与周围轮廓相融合。如果您有很多光整材料需要清除,请先采用50粒度的砂纸。靠近最终轮廓时,在适当的磨砂块上使用80粒度的砂纸。注意!不要忘记您的防尘面罩。按照相同的程序清除砂尘并填补任何剩余空隙。

7.在对平滑度感到满意之后,用一次性刷子或滚筒在该区域涂上几层树脂/固化剂。在最终砂磨和整理之前,让最终涂层彻底固化。注意:大多数油漆中的溶剂会影响填料。在使用任何溶剂型涂料之前,可用环氧树脂密封涂有填料的表面。

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