由于供应链短缺问题挥之不去，凯夫拉等难切割材料和许多其他材料需要更准确、更高效的切割工艺，自动化布料切割机就是答案。
Kevlar芳纶织物每平方的成本可能轻松超过100元。
如果您使用Kevlar、碳纤维或其他高性能增强材料，您就会知道供应链中发生了什么。材料比以往任何时候都更加昂贵且难以获得。这要求制造商比以往任何时候都更准确、更高效、更可预测地进行切割。复合材料制造商如何管理其材料是其能否以可接受的内部成本始终如一地满足交货期限的能力为其客户服务的关键。
自动化需求
对于大多数行业而言，自然而然的运营复杂性取决于高效和及时的物流运营，以确保正确的材料在正确的时间出现在正确的地点；并且这些产品会迅速交付给客户。人员短缺导致原材料和产品的运输严重延误，严重影响了全球的制造和生产工作。没有所需的材料、成本上升和材料使用不当对制造商来说可能是灾难性的，因此尽可能减轻这些影响非常重要。
裁切机等自动裁切系统集成了多种功能，可管理各种织物的整个裁切过程。它的软件可以在刀具的便携式工作站上定义刀具压力、真空度和切割速度等切割参数，并直接在刀具上使用触摸屏轻松调整它们。
很多事情都超出了复合材料制造商的控制范围，但可以管理的部分是组织内材料的处理和预测。这迫使制造商仔细研究他们的工艺，以提高效率并减少材料浪费。这就是导致许多人从手动切割工艺转向自动切割工艺的原因。 自动化使企业能够关注的不是他们无法控制的事情，而是他们控制范围内的优化。他们可以识别出许多可以改进或加速他们自己流程的小事情。虽然一个小问题可能不会对利润率造成很大影响，但许多被优化的小问题的积累可以带来红利。
节省材料
对于终端复合材料制造商来说，一个巨大的问题是节省材料。当采用手动流程时，很难真正了解每种产品使用了多少材料，以及如何使材料利用率保持一致。如果没有这种控制，材料浪费可能高达20%或更多。
通过自动化流程，可以计划和优化嵌套，以使用最大数量的材料并以可重复的方式最大限度地减少浪费。此外，通过精密切割，错误或“坏”切割的可能性降至最低。也许几平方的废料似乎不会产生巨大的差异，但当材料成本高昂时，小的差异会很快加起来。例如，自动套料可以创造高达90%的材料产量，为大多数客户每套节省13%以上的材料，您可以每天节省大量材料成本，这具体取决于每天执行的切割次数。
用更少的人保持成型工艺
虽然我们正在过去，对制造商的劳动力供应造成如此大的破坏，但熟练劳动力的短缺日益严重。手动剪裁过程需要训练有素的手来进行剪裁，这是新人或填补人员无法有效执行的角色。机器可以精确地重复切割过程，而且它们不需要休息几天。自动化流程不会从系统中移除整个人为因素，但它们确实使以更少的人继续运营变得更容易，从而允许将劳动力分配到更多增值任务。该公司现在可以扩大劳动力规模以更好地满足其需求。 员工对工作的感受也许是无形的，但同样重要的是。通过让员工使用最新技术，他们可以在未来获得更好的职业机会。总体而言，这有助于减少人员流动，并建立一支更强大、更忠诚的团队。切换到自动化的鲜为人知的好处之一是它实际上可以帮助改善员工体验。自动化工具通常用于完成没人真正想做的工作，例如站在桌子上数小时切割凯夫拉或其他难以切割的材料。
通过将工作的这些部分转移到机器上，您可以让员工腾出时间专注于其他可能不适合自动化的关键任务。随着设备线的扩展，您的员工也可以通过学习如何使用不同的机器来与技术一起成长。这为他们提供了新的技能、刺激和成长潜力——同时最大限度地减少了琐碎或重复性的任务，并提高了工作的整体质量。
优化边距
虽然自动化确实成本高昂，但它也可以节省大量资金。如前所述，可以减少劳动力需求，从而节省人力和工资支出。此外，自动化提高了效率，因此可以以相同或更少的努力增加生产的单位数量，而且通常也会增加费用。 更长的正常运行时间、更高质量的产品、更少的退货或缺陷、材料节省和资源优化都是该流程的要素，可以带来巨大的整体净收益。通过超越自动化的直接费用，组织可以看到全局并确定以相同或更好的价格点增加生产单位数量的能力最终是否值得。 自动化也是增长的关键推动力。潜在客户对经营规模较小或质量标准较低的企业不太感兴趣。他们希望公司能够通过高需求和低需求为他们提供支持，而自动化使这成为可能。
使用正确的技术，可以在生产过程中更早地识别资源需求，并可以及早订购原材料。这意味着组织可能能够远远领先于竞争对手获得材料，并更快地转向以满足不断变化的客户需求。
难加工材料提高切割效率
正如一开始所说，随着材料变得更加昂贵和难以加工，风险会越来越高，这让我们回到了Kevlar。Kevlar用于多种不同的用途，但最著名的是用作防弹背心的材料。它是一种具有挑战性的材料，需要特殊的工具才能切割，而且价格昂贵。例如，为了切割Kevlar材料，您必须使用轮式刀片并且非常快速且干净地切割以避免磨损。问题在于，为了以这种方式切割织物，图案可能未使用，切割不精确，材料使用未优化。
使用自动化流程切割Kevlar和其他难处理的材料可确保切割精确并最大限度地利用材料。磨损和材料损失的风险已经一去不复返了，取而代之的是软件和切割机协同工作，以充分执行设计师的最高质量愿景。
