一公斤胶衣能喷涂多少平方面积? 材料号 • 2022年5月26日 09:55 • 投稿专栏 • 阅读 8541 这取决您实际的喷涂厚度,例如0.3mm,大约需要300g胶衣量,一杯胶衣量能喷涂约3个平方左右。对于乙烯基模具胶衣喷涂,厚度在0.8mm左右,算上上损耗,实际喷涂1个平方多点。 赞 (113) 0 0 生成海报 关于作者 材料号特邀作者 关注私信 7.1K 文章 7 评论 1 粉丝 为复合材料创业者服务 用什么清洗杯式胶衣喷枪? 上一篇 2022年5月26日 09:52 可以稀释胶衣解决喷涂不出来的困扰吗? 下一篇 2022年5月26日 10:21 猜您喜欢 投稿专栏 模具胶衣干嘛用的? 模具胶衣就是玻璃钢模具表面的胶衣凝胶涂层,用于密封模具以制作出更光滑的模具表面效果,其本质上与胶衣相同。 相对来说,模具胶衣具有更高物理性能和耐溶剂性能,乙烯基体系的热变形温度在110℃左右,环氧胶衣能在100-180℃或更高,以满足不同的玻璃钢部件成型工艺的需求。所以,简单地说模具胶衣会比常规胶衣要更结实耐用,符合模具耐用性的初衷需求。 材料号 2020年1月28日 7.8K2900 投稿专栏 乙烯基胶衣喷涂后挂不住咋回事? 如图,的确有种油水不相容的感觉。问题就因该是脱模蜡没有完全干燥造成的,或者原模表面有污染。建议更换脱模蜡重新做个小样板,重喷对比下。 如果乙烯基胶衣(也称为乙烯基涂料或乙烯基树脂涂料)喷涂后无法挂住,也可能有以下几个可能的原因: 1.表面准备不足:乙烯基胶衣需要在适当的表面上施工,以确保良好的附着性。如果表面没有进行充分的清洁、去污和磨砂处理,或者存在油脂、… 材料号 2020年10月17日 7.7K4700 投稿专栏 每平米要用多少易打磨胶衣? 当使用易打磨胶衣时,其用量和层数取决于样板模的平整光滑度。一般你需喷涂0.4mm厚度,即每平方的用量预计为400g;但是,你也许需要打磨很多,涂底漆之后再打磨,这是很常见的事情,这种情况需要增加底漆的用量。 材料号 2019年6月3日 8.0K4500 投稿专栏 为什么选择杯式胶衣喷枪? 这种独特的胶衣杯喷枪已成为生产设备预算有限的中小型零件的标准。原因如下:快速、易于使用——快速、易于清洁:胶衣和催化剂混合在纸桶中,并从纸桶中分配。只需将胶杯按在盖子上即可使用,并在工作完成后将其丢弃。胶衣和固化剂也可以混入并从提供的塑料桶中分配(易于清洁以供重复使用)。 材料号 2022年5月24日 8.5K11400 投稿专栏 如何储存胶衣和固化剂以确保其安全性和有效性? 储存胶衣和固化剂时,以下是一些建议,以确保其安全性和有效性: 请注意,以上建议是一般性的指导方针。 对于特定的胶衣和固化剂,可能会有特定的储存要求和注意事项。 因此,始终参考制造商提供的储存说明,并遵循其建议。 材料号 2023年8月27日 3.7K2300 投稿专栏 喷涂技术:为您的模具测量合适的脱模剂用量 脱模剂的配方可提高生产率,同时生产出质量稳定且废料更少的零件。然而,为了获得最佳结果和最大限度地节省成本,可能很难衡量适当的使用量。 您希望使用一定量的脱模剂,以便轻松脱模零件,同时保持模具相对清洁。成品零件的表面也需要是可以接受的。零件应该光滑,但不油腻。使用适量的脱模剂还可以提高您的底线,减少报废零件并降低总体成本。 这里有一些指南可以帮助您确定正确的使… 材料号 2023年1月4日 5.9K9300 投稿专栏 不同位置的胶衣喷涂技巧 熟练的胶衣喷涂操作,会随着玻璃钢模具的面积、形状和位置而有所变化。胶衣喷涂在每个部位时,应保证有持续稳定的喷射线形。 以下为胶衣喷涂在玻璃钢模具不同外形面的操作技巧: 1.平面区域 应该从最近的边缘处开始,逐渐向中间喷。稳定地摆动胳膊,每道平行喷胶出应有重叠。后面一道的胶衣应和前面一道保持直角。努力使喷枪和模具表面保持90度。 2.角落 为避免角落处出现双层… 材料号 2019年3月15日 8.0K11700 投稿专栏 模具胶衣对模具加工精度有什么影响? 模具胶衣对模具加工精度可以产生一定的影响,具体影响因素如下: 厚度影响:模具胶衣的厚度会对加工精度产生影响。较厚的胶衣可能会增加模具表面的尺寸,从而对加工件的尺寸产生微小的变化。因此,在选择模具胶衣时,需要考虑其厚度对加工精度的影响,并确保胶衣的厚度达到要求。 弹性影响:模具胶衣的弹性特性也会对加工精度产生影响。胶衣的弹性可以减少模具与加工件之间的摩擦和振动… 材料号 2023年10月1日 7.5K6600 投稿专栏 如何判断胶衣树脂是否完全固化? 判断胶衣树脂是否完全固化通常需要考虑以下几个因素: 触摸测试:轻轻触摸胶衣树脂表面,如果没有湿黏感且没有指纹或凹痕留下,通常表示树脂已经固化。如果触摸时仍感觉有湿黏感或留下明显印记,那么树脂可能还没有完全固化。 时间:根据制造商提供的指导,树脂固化通常需要一定的时间。遵循建议的固化时间,并确保在此期间避免任何干扰或应力施加在树脂上。如果在建议的固化时间之后树… 材料号 2023年9月30日 7.5K11600 投稿专栏 胶衣起皱是什么原因引起的? 许多原因都能引起胶衣起皱的问题,例如模具表面有污染(包扣油、水和不兼容的脱膜材料)、胶衣没有固化好就上积层或太薄了被树脂胶溶胀等等。温度低、湿度大以及不恰当固化剂量,也都是胶衣起皱的潜在因素。 所以,假如您的复合材料部件出现了胶衣起皱(橘皮)问题。您需要做的第一步是先排查您的胶衣操作程序,思考下哪个因素更背离胶衣操作规范。 材料号 2022年4月23日 5.6K3700