胶衣外观虽然不能当产品性能定论，但往往影响了我们太多的既得利益。货卖一张皮，我相信这个道理大家都很好理解。胶衣层质量好坏对一个复合材料部件来说太重要了，这其中胶衣针孔和气泡问题是一个普遍性的问题，来源主要由于以下几点引起的。
另外，还有一些因素都能影响到最终的胶衣质量，例如：喷枪压力调整、喷涂技巧和混合方法等等。胶衣规范操作还是要不时学习一下的，不是怎么方便，就怎么好的想法。
环氧树脂是一种两部分的液体，暴露在空气中会变硬和变干，因此最好等到环氧树脂层完全干燥后再在其上行走。干燥时间取决于许多因素，包括温度、湿度和环氧树脂层的厚度。一般来说，如果您使用的是薄涂层（约 1/4 英寸），您预计环氧树脂涂层会在 6-8 小时内干燥，而使用较厚的涂层（1/2 英寸）则需要 24 小时。如果您使用的是 2组分聚氨酯地坪漆，外层聚氨酯底漆和透…
若用户希望将原子灰的稠度变稀一点，可以适量加入一点化工原料苯乙烯，但注意量不能太多，且要搅拌均匀，否则会导致原子灰固化变慢。特别提出的是不能向原子灰产品里添加信那水、二甲苯、甲苯、汽油、酒精等溶剂，更不能加入白乳胶、水等物质，否则会导致其原子灰不固化。
树脂干了以后，存在发粘问题是比较常见的，大多数不饱和树脂或乙烯基树脂都存在这个问题，是因为树脂固化时与氧气反应导致的。你可以在最后一遍的树脂中，加如5%的蜡液即可解决这个问题。注意不要加的太多，会容易导致表面光泽下降。 当树脂固化后表面感觉粘手，还可能有以下几个原因： 未完全固化：树脂可能在固化过程中未完全反应或固化。这可能是由于固化时间不足、温度不适合或固…
表面毡和短切毡是两种不同类型的纤维材料，它们在纤维结构和应用方面存在一些区别，具体如下： 表面毡： 表面毡是一种由连续纤维制成的纤维网状结构。以下是表面毡的特点和应用： 纤维结构：表面毡由连续纤维（如玻璃纤维或碳纤维）交织而成，形成一个网状结构。纤维之间相互交织，具有较高的强度和弹性。 表面光滑：表面毡的纤维较为细腻，表面平整且光滑。这使得它在表面涂覆或覆盖…
硬化不等于完全固化，对于环氧树脂来说更是如此，您需要加温后固化以确保环氧树脂的完全固化。 通常室温24℃时，绝大多数通用型的环氧树脂胶在精确混合胺类固化剂之后，需要24小时硬化，加温60-80℃时大概3-5小时，完全固化则需3-5天以上才能达到最佳固化强度。 一般来说，环氧树脂固化的快慢主要受温度和环氧树脂固化剂添加量及类型所影响。 正如许多树脂需要后固化周…
风力涡轮机叶片制造中从传统复合材料到混合复合材料的转变标志着解决传统材料局限性的重大飞跃。这种创新方法结合了合成纤维和天然纤维的优势，创造出不仅更高效、更环保、更具成本效益的材料。 由竹子、芦荟、香蕉、剑麻和甘蔗渣等天然纤维组成的混合复合材料与合成纤维相结合，具有一系列独特的优势： 环境可持续性：通过结合天然纤维，混合复合材料减少了对不可再生资源的依赖，降低…
要去除木材上的胶水，您需要在经过处理的木材和未经处理的木材之间做出选择。如果木材之前经过处理或涂漆，请执行以下操作： 胶水从未经处理的木材上比从经过处理的木材上更容易去除。进行如下：
需要考虑的事情 在考虑使用颜色时，任何品牌的环氧树脂都可以。将环氧树脂宣传为干燥透明的品牌是这项工作的最佳人选，因为树脂色调会更真实。 环氧树脂在凝固时往往会留下淡黄色，因此请务必注意，混合后颜色可能会发生变化。明智的做法是首先开始在小容器（例如一盎司混合容器）中向环氧树脂添加颜色、小型一次性旅行容器等）。这是为了确保您对产生的颜色感到满意，并且在更大规模的…
