树脂完全浸润的预浸料部件孔隙率会低吗? 材料号 • 2021-02-06 08:06 • 博客 • 阅读 6027 这个不一定。预浸形式对真空固化的复合材料的内部质量具有重要的影响。 早期预浸料均为树脂对纤维完全浸渍结构形式提供,经过实践预浸渍完全均匀的预浸料不一定有利于真空固化孔隙率的控制。而部分浸渍的预浸料则沿干纤维方向形成挥发分与夹带空气的排除通道,反而显著降低复合材料内部的孔隙含量。 赞 (19) 材料号特邀作者 0 0 生成海报 猜您喜欢 博客 什么是接缝密封胶? 接缝密封胶是什么意思? 这是一种基于聚合物的垫片,用于建筑和施工设计应用,用于填充和保护两个基材之间的接缝。它用于密封两个或多个基材之间的接头、间隙和开口,以防止环境因素提供可能导致腐蚀的条件。它旨在保护接缝边缘免受混凝土和粘土砖的腐蚀。 解释接缝密封剂 为了适应结构和热变化,在人行道、人行道、飞机跑道、广场、阳台、露台、工业地板和游泳池地板的住宅和轻型商业… 材料号 2023-05-28 4.5K4200 博客 丙酮对皮肤有什么影响? 化学丙酮可以在许多地方找到,因为它既是由人体自然产生的,也是用于工业用途的,因此它有很多机会与人的皮肤接触。少量丙酮通常不会造成任何伤害,尽管一些化学物质可能会通过皮肤吸收并进入血液。在较高浓度下,皮肤上的丙酮可能会导致干燥、发红和刺激,如果长期接触,可能会患上皮炎。如果暴露于高水平的丙酮,尤其是反复进行时,也可能对体内其他组织有风险。 皮肤上短暂或最低限度… 材料号 2023-06-19 4.3K11800 博客 碳纤维会划伤吗? 碳纤维坚固而轻巧,是一种结合了金属和陶瓷的最佳特性的材料:它几乎牢不可破,非常耐刮擦,不易腐蚀,并且在日常生活中几乎没有任何限制。 碳纤维本身具有较高的硬度,因此相对较难被划伤。然而,尽管碳纤维本身很坚固,但其外表通常涂有保护性的涂层或树脂,这些涂层可能会更容易划伤。 在处理碳纤维制品时,需要注意以下几点以避免划伤: 避免与尖锐物体接触:避免将碳纤维制品与尖… 材料号 2022-11-09 9.7K10100 博客 复合材料特性有哪些? 合成复合材料是与(合成)树脂结合的纤维。这些纤维和树脂有许多不同的种类。这意味着复合材料可以由多种材料组合制成。最著名和最常用的组合是碳纤维和玻璃纤维,以及环氧树脂和聚酯。 复合材料的其他显着特性 复合材料的另一个独特优势是它们是各向异性材料。这意味着它们的机械性能随不同的晶体取向而变化。结果是复合材料可用于广泛的应用,并取得了显着的效果。相比之下,金属是各… 材料号 2022-11-22 8.0K5900 博客 压力罐能更快地固化树脂吗? 一点也不。压力罐通常与快速固化(固化)树脂一起使用,因为它们可以快速去除气泡。从本质上讲,快速固化的树脂需要快速去除气泡,这就是为什么这两者通常一起使用的原因。树脂通过化学加热过程固化,由于压力罐对空气温度的影响不大,因此不会更快地固化树脂。 材料号 2022-12-31 6.9K11000 博客 探索碳纤维增强聚合物 (CFRP)结构修复 碳纤维的强度是其最显著的特征之一。尽管碳纤维重量轻,但其强度却非常出色,通常超过钢等传统材料。以下是碳纤维如此坚固的原因: 高抗拉强度:碳纤维具有令人难以置信的高抗拉强度,这意味着它们可以承受显着的拉伸或拉伸力而不会断裂。这种特性使它们非常适合强度和耐久性至关重要的应用。 重量轻:碳纤维非常轻,这有助于其强度重量比优势。这种轻质特性可以减轻结构的整体重量,同… 材料号 2024-06-14 6.4K5300 博客 如何给你的船涂底漆? 如果您一年中至少有部分时间将船停在水中,则使用一层或多层优质防污漆使船体远离海洋生物对于保持其最佳性能以及降低燃料成本至关重要。这项预防性维护任务应该放在您列表的首位。干净的船体安全、快速且高效——而底部污垢会降低船速和机动性,并使您在加油站花费更多。 材料号 2023-04-17 7.9K10200 博客 环氧树脂变得太热会怎么样? 环氧树脂是硬化和粘合材料的好方法。它常用于建筑以及 DIY 项目。由于环氧树脂被认为是“防水的”,您可能会认为它可以承受高温。然而,情况并非总是如此——环氧树脂在热暴露方面确实有其局限性。无论您是在 DIY 项目中使用树脂,还是在工业规模上与专业人士合作,您都需要知道环氧树脂在不降低质量或引起其他问题的情况下可以承受多少热量。 目录 热会破坏环氧树脂吗? 什… 材料号 2023-01-14 2.8K11600 博客 复合材料用纤维种类和特性 复合材料的结构性能主要来源于纤维增强。描述了纤维类型、它们的制造、它们的用途以及它们发现最多的终端市场应用。 材料号 2022-10-16 6.2K5600 博客 什么是真空成型? 热成型或真空成型是加工塑料材料的常用方法,真空成型产品在日常生活中无处不在。该过程包括将塑料片加热至软,然后将其放在模具上。然后真空将软片吸入模具中。让片材冷却,然后从模具中取出。 材料号 2023-03-14 3.9K9600 发表回复 请登录后评论...登录后才能评论 提交