首选，你要确认是否真的需要高光泽免打磨效果，实际上很多后喷漆件是没必要追求高光泽的。假如的确需要，那么意味着你需要付出更多的代价与精力放在制件前的准备工作上。
简单地说，产品光泽与模具表面效果是成正比的。满是瑕疵，无光泽的模具表面，想要得到高光泽免打磨效果，是不现实的。同时，这还不包括脱模剂残留和胶衣后积层等因素的影响。
必要条件：
一，模具需要是光洁，最好是镜面的，并做封孔处理。
1，模具打磨并抛光处理
产品效果不会高于模具表面状态。有必要在2000目或以上砂纸水磨后，再高度抛光模具表面，具体细化程度根据自己对产品的定位与要求来权衡。
2，模具封孔处理
任何玻璃钢模具表面是都存在细小的微孔，即使钢模也不例外。有时你看不见，但不代表它们不存在。追求极致的产品光泽效果，那么是有必要在彻底清洗模具表面后和脱模剂使用之前，先做涂覆2遍及以上模具封孔剂来处理的。
二，正确选择脱模剂
1，清洁模具表面
干净模具表面是必要的，清洁包括抛光后的聚酯残留，油，水和灰尘等等。
2，正确选用脱模剂
不要相信无残留或不转移的脱模材料，那只是商家宣传的手段而已。一般大部分手糊和抽真空工艺而言，半永久性脱模剂的残留会比膏状的脱模蜡要低很多，通常是首选脱模剂。
需要注意，即使采用半永久性脱模剂，在每遍脱模剂挥发干燥之后，最好还是用另一块干净抹布轻轻擦拭掉表面任何残留。即使厂家说可以免擦拭，但最好也要每遍再擦拭一下，因为可能粗犷的玻璃钢环境会存在浮尘/灰尘等情况。
三，胶衣增强层的影响
一般来说，前边模具状态处理好了，就有了一个可靠的基础。一般来说，免打磨效果不仅需要高光泽，还应包括一个良好平滑效果。胶衣增强层是需要格外关注的，尽可能地使用一些低克重的纤维织物，以减小表面纹路感，提高玻璃钢外壳的表面质量。
总之，结果和正确的努力是分不开的，再次重申，关注细节，细节，赢在细节。
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