投稿专栏

一般来说，建议模具胶衣湿膜厚度为0.8-1mm最适合。这并不是实际的最终厚度胶衣厚度，收缩和打磨必定是会去掉一定厚度。 太薄，容易露底并降低玻璃钢模具耐用性。 太厚了，胶衣容易开裂，增加微裂纹。 通常，也就是一个平方模具的面积用1kg胶衣量。最好是分次操作（利于气泡排除），但不是绝对，根据自己实际情况综合而定吧！

客户反馈在原模表面喷涂模具胶衣后，起反应了。不同于起皱，像是雪花状样子。客户说是喷涂了一遍胶衣，问咋回事？问了下，客户是打的脱模蜡。可能问题就在这里，应该是脱模蜡没有完全干燥，与胶衣反应的缘故。

正如绝大多数环氧树脂很稠，难易操作一样，再加入滑石粉这会变得更难施工。同时，也很难搅拌，气泡针孔等问题随之而来。

这取决于做什么部件和具体要求，加入滑石粉也是基于降低191树脂收缩的考虑。 加入的越多，操作性和部件强度也就越差，注意聚酯树脂固化剂和促进剂需加量搭配使用。否则，会引起191树脂不固化或固化后发软等潜在问题。给您的建议是自己用纸杯测试一下适合的比例最好，对于一般玻璃钢部件可以从25-30%量为基础开始测试。

不会增加粘性，虽然会显得很稠，但这不是一个概念。如果你需要增加树脂粘度，你可以选择白炭黑，也就是气相二氧化硅。 在树脂中加滑石粉，一般是降低玻璃钢制品收缩的考虑，同时成本也会变低。但需要注意的是，过量的滑石粉加入会影响树脂层间粘结性及部件密度。

鉴于许多玻璃钢材料属于危险品范畴，我们认为有必要写一篇文章来帮助您了解最安全的工作方式。 不要误解我们：大多复合材料使用起来都是绝对安全的-只要能够识别出潜在的危险并采取合理的预防措施即可！ 通常，遵循以下三个基本规则将不会有任何问题： 1.请勿让任何物质接触皮肤，眼睛或嘴巴。 2.请勿吸入雾气或蒸气，始终在通风良好的地方工作。 3.请勿在工作区域吸烟或使用…

不建议隔天再上树脂积层，最好是在当天进行层压。 为什么？道理很简单，为了更好的层间粘结力。 虽然，有时下班喷完胶衣，第二天再操作情况是很常见，但这不是规范的操作。也就是没有出现问题，不代表问题不存在，预离模及层间剥离等问题都是如影随形的。

对于新模具来说，模具胶衣表面没有游离性物质的渗透，脱模已成会相对更困难些。 举个例子，客户说刚做的玻璃钢模具打了5遍脱模蜡，还是粘了模，问咋回事？别说打5遍，打8遍粘模具的情况也是有的。这么说吧，新模具不是老模具，都是需要熟化过程的。蜡质渗透到模具胶衣表面是需要停留时间的，不要认为打完遍数就够安全，有可能您打还不够标准或有遗漏。 再次重申下，脱模蜡打完一遍要…

专用胶枪和胶管是打结构胶的优选方式，人工混合即使比例精确，但也很难把胶打均匀，不仅浪费材料，还浪费时间。 打结结构胶的方法可以根据具体需要和使用场景而有所不同。以下是一种常见的打结结构胶的方法： 准备工作：确保工作区域干净整洁，并准备好所需的结构胶和工具。结构胶通常以双组分的形式出现，需要将两种组分混合使用。 混合结构胶：按照结构胶产品的说明，将两种组分按照…