预浸料

“预浸料”是已经用树脂体系预浸渍的增强织物的通用术语。该树脂体系（通常是环氧树脂）已经包含适当的固化剂。结果，预浸料准备好放入模具中，而无需添加任何其他树脂。为了使层压板固化，必须结合使用压力和热量。 在复材行业，碳纤维或玻璃纤维预浸料是最常见的代表产品。与传统的纤维编织布一样， 预浸料也有各种编织纹路和克重，以满足不同产品性能要求。 由于树脂已经与固化剂已混合好，所以预浸料需要贮存在非常低温的环…

任何产品有好的一面，也会有不利的一面，预浸料材料也不例外。一些特定和必要的条件，对一部分人将会是一个门槛，成为劣势。但这不是绝对的，在符合条件的制造商那里反而成为绝对优势。 下面让我们看一下，对一部分人会有哪些障碍？ 成本：预浸料很贵。材料商确保了产品性能及节约工时成本，没有理由价格会很大众化。 保质期：大部分预浸料都需要低温储存与运输，在较高温度下会缩短保质期。应贮存在-18℃的冷库中，保持物料…

碳纤维或玻纤预浸料在应用方面的安全风险很小，原因如下： 预浸料在铺贴之前一直带有保护膜，裁剪后再去除保护膜，因此，直接接触预浸料的情况实际上不存在。 和湿法工艺不同(千纤维，液态树脂),预浸料工艺纤维粉尘极小，且无飞溅、无泄漏和溢出。 预浸料在常温下无挥发。 在常温下，预浸料的黏性处于中低水平。 然而，在操作时仍应遵守通常的预防措施，即：始终戴手套，确保其覆盖手臂，以避免皮肤与产品的接触。在无保护…

夹层结构由薄的高强度预浸料蒙皮粘合在较厚的蜂窝、泡沫或轻木芯上构成。具有“自粘”特性的预浸料不需要额外的胶膜，因此可以更低的成本生产轻型夹层结构。 优点：重量轻，刚度高，经久耐用，设计自由，生产成本低。

预浸料是用树脂基体在一定体条件下浸渍连续纤维、织物和短切纤维所制成的树脂基/增强材料组合体，是制造先进复合材料部件的一种材料形式。 热固性树脂在高温下经过化学反应完成固化，将预浸料转化成高性能的固体结构材料，也就是热固性树脂基复合材料，这这种材料质轻高强，经久耐用，并且耐高温，刚性好。 20世纪80年代的早期预浸料被认为是一种特种材料形式，在航空领域用于次级结构，约占飞机结构的重量的5%。今天，预…

通常0.25mm的板材由一层碳纤维预浸料布制成，绝大部分的碳纤维板材都是由同一种碳纤维制成，但是在编织时会有一点间隙，它将会造成光源透过板材。 除非是在碳纤维预浸料的基体环氧树脂中，加入其它的深色浆提前进行有效遮盖。

手糊湿法成型的碳纤维板，其中一面是光滑光亮的，背面是粗糙的，它比玻璃钢板强度高（因为它是碳纤维增强），但是它没有预浸料强度高。预浸料成型的碳纤维板，两面都是光滑光亮的，强度非常高（因为完美的树脂含胶量，并且在压力下固化成型），并且符合工程误差。但预浸料成型需要更多的设备，才能得以实施，至少你需要一个能加温120℃的烤箱。

是的，可以按这种方式来使用隔离膜。作为ETFE薄膜，不会粘住几乎所有的树脂体系，并且耐高温。因为该隔离膜很薄，它将容易意外的被撕裂，所以你可能需要反复铺放它。

该指导教程的解释 制作复合材料制件的最先进技术之一，是使用碳纤维预浸料增强物，在高温和压力条件下成型优质制品，其表面质量高，树脂含胶量低以及优异的结构性能。未固化的碳纤维预浸料，手工操作与裁剪非常方便，并且严格地贴合模具表面；特别对于较小的复杂产品，可能用其他工艺如手糊、真空袋成型或导流难以制作，则预浸料成型工艺更加适合。材料可以在样板上方便且精确的裁剪，意味着材料可以有效的被利用; 相比其他工艺…