大多数粉末涂料工艺都需要在涂装后进行热固化。通常，材料将暴露在 200℃ – 250℃ 的温度下 30 分钟。
（某些应用可能会出现较低或较高的温度或较长的持续时间。）
尽管如此，粉末涂层固化炉通常需要暴露在 200℃-250℃ 左右的温度下约 30 分钟。因此，如果您在粉末涂层工艺之前粘合材料，则需要确保粘合剂能够承受固化炉中的温度。
但‘承受’的真正含义是什么？
公司通常不会在这一点上做足够的研究。他们会做一些工作，直到知道粘合剂需要具有耐高温性。
他们甚至会分析粘合剂的技术数据，以确定其最高耐温性。理论上，如果粘合剂的最高耐温性低于粉末涂料炉内的温度，粘合剂就会失效。对吗？不一定。
公司需要进行进一步分析。通常，仅分析粘合剂的最高耐温性并不能准确了解粘合剂在粉末喷涂炉中的性能。
判断环氧树脂和固化剂混合后是否均匀可以通过以下几种方法： 如果发现环氧树脂和固化剂混合不均匀，可以采取以下措施： 请注意，在操作环氧树脂和固化剂时，请遵循制造商的指导和安全操作规程，并妥善处理废弃物。
打完脱模剂，模具表面出现模糊不清的状况是有的。这个情况大部分是发生在，没有采用模具清洗剂，未彻底清理玻璃钢模具表面污垢引起的。 简单的来说就是，脱模剂与模具表面残留污染物发生化学反应导致的。 对于玻璃钢模具来说，有以下因素需要注意： 其实，不仅在玻璃钢模具上，在金属压铸模具表面也会出现类似问题，模具清洁处理与脱模剂使用是一样的重要的。很多脱模问题，都是从我们…
一般来说，底漆厚度取决于你原模表面的粗糙程度。目的是细化表面，所以不需要要太厚的，0.3mm均匀覆盖足够。太厚的话，一是浪费材料，二是浪费时间。 木质原模底漆的喷涂厚度会根据具体的产品要求和涂料制造商的建议而有所不同。一般来说，底漆的喷涂厚度应该能够提供足够的涂层厚度，以满足下面涂层的要求，并提供良好的保护和表面质量。 以下是一些一般性的指导原则： 厂商建议…
混合至少3分钟，然后再混合一点以确保！记得刮掉容器的侧面和底部以确保彻底。混合不当的树脂将不能催化，也不能正常固化。 确定环氧树脂何时完全混合并可以使用是非常重要的，因为这将直接影响到作品的最终质量。以下是一些指导原则来帮助您确定环氧树脂是否已经完全混合： 搅拌时间：根据环氧树脂和固化剂的配方，通常会有建议的搅拌时间。确保在搅拌过程中按照建议的时间持续搅拌，…
玻璃纤维布的编织结构对透气性有一定的影响。 不同的编织结构会在纬线和经线之间形成不同的孔隙和通道，从而影响气体和湿气的穿透能力。 以下是几种常见的编织结构对透气性的影响： 需要注意的是，透气性的影响也受到其他因素的影响，如纤维粗细、纱线密度、纤维表面处理等。 此外，编织结构还可能受到纤维布的厚度、涂覆层或其他覆盖物的影响。 在实际应用中，如果透气性是一个重要…
是的！您可以将任何东西放入树脂中，但是，请务必注意，有些东西对环氧树脂不安全。例如，您要确保任何宝石或宝石在接触环氧树脂时都不会破裂（因为它们的熔点较低）。有些塑料可能很好，但其他塑料（如 PVC）在烧坏后会熔化并散发出难闻的气味。
这是一篇讨论如何在环氧树脂中形成漩涡的博客文章。它深入介绍了制作漩涡的过程以及该项目所需的材料。一种在环氧树脂中制作精美甚至漩涡的方法是使用带有桨式钻头附件的电钻。 这将在将两个组件混合在一起时旋转钻头。如果您没有电动工具，也可以手动混合或使用搅拌棒。 你如何在环氧树脂中制作漩涡？ 一种在环氧树脂中制作精美甚至漩涡的方法是使用带有桨式钻头附件的电钻。这将在将…
环氧树脂是一种由多胺硬化剂和聚醚树脂组成的胶粘剂。1936 年，化学家哈里·库弗 (Harry Coover) 偶然发现了它。它最常用于木工和修理。环氧树脂在 24 小时内变硬，具有高耐热性，可以打磨或钻孔，并且可以在两个不同的表面之间形成出色的附着力。环氧树脂的种类环氧树脂分为两部分：树脂 (A) 和固化剂 (B)。树脂的颜色通常是透明或琥珀色，而硬化剂的…
