大多数粉末涂料工艺都需要在涂装后进行热固化。通常，材料将暴露在 200℃ – 250℃ 的温度下 30 分钟。
（某些应用可能会出现较低或较高的温度或较长的持续时间。）
尽管如此，粉末涂层固化炉通常需要暴露在 200℃-250℃ 左右的温度下约 30 分钟。因此，如果您在粉末涂层工艺之前粘合材料，则需要确保粘合剂能够承受固化炉中的温度。
但‘承受’的真正含义是什么？
公司通常不会在这一点上做足够的研究。他们会做一些工作，直到知道粘合剂需要具有耐高温性。
他们甚至会分析粘合剂的技术数据，以确定其最高耐温性。理论上，如果粘合剂的最高耐温性低于粉末涂料炉内的温度，粘合剂就会失效。对吗？不一定。
公司需要进行进一步分析。通常，仅分析粘合剂的最高耐温性并不能准确了解粘合剂在粉末喷涂炉中的性能。
可以，这完全取决于您自己对模具表面光洁度的要求定位。 不使用环氧胶衣，能避免胶衣分层和鼓泡等问题，尤其是在做高温模具时。当然缺点也很直观，表面不会很平整，可能您需要深度打磨、反复填充并抛光处理。 通常，您可以在表层使用薄纤维毡或表面毡来细化模具表面，是否采用取决于您的模具实际情况。
可能正在发生两件事。 胶衣可能没有变得足够粘（不够硬）并且 PVA 正在渗透其表面。此外，您可能在喷涂时距离胶衣表面太近，或者喷枪中的气压过高，迫使 PVA 进入胶衣。从允许 PVA 在与胶衣接触之前完全雾化（雾化）的距离进行喷涂。 注：在外喷修复胶衣上喷涂PVA——目的是防止固化后表面发粘。
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