油性脱模剂通常含有以下成分：
需要注意的是，不同的油性脱模剂产品可能采用不同的配方和成分组合，具体成分可能会有所不同。在使用油性脱模剂时，请仔细阅读产品标签和说明，并按照制造商的建议进行操作。
所以你已经创造了你的杰作：一件美丽的艺术品，由树脂、闪光和颜色组成。现在是时候从原来的容器中脱模了。 您从模具中取出部件并查看它……但随后您发现树脂不再透明了！没问题！解决这个问题很容易，这样您的作品看起来就和您制作时一样好。我将教你如何让你最喜欢的作品重现光彩（无论你使用的是什么媒体）首先，让我们先谈谈为什么树脂会变混浊。这通常是由于固化时材料内部水分过多…
这是事实。对于在服务的特定行业内的模塑商，首要任务通常是从每次脱模剂应用中获得尽可能多的脱模，以减少停机时间和浪费。 值得注意的是，这意味着我们今天的许多尊贵客户倾向于选择半永久性脱模剂而不是传统的牺牲脱模剂涂层，尤其是在配方已经取得进展的情况下。当然，仍然有一些模塑操作需要牺牲脱模涂层——也许在复合材料模塑中最重要。 本文介绍了一些牺牲性脱模剂的背景知识，…
创建模具的一个关键组成部分是您的脱模剂，这不仅确保了质量，还确保了产品的质量、模具的生命周期和生产线的速度。今天，有几种类型的脱模剂可供选择，包括脱模蜡和脱模喷雾。两者都有不同的优点和缺点，这就是为什么在创建下一个模具之前研究每个模具很有价值。 脱模蜡的优点 作为最早的脱模剂类型之一，脱模膏或脱模膏具有多种优点，包括： 低价位：长期以来，蜡脱模喷雾剂和脱模剂…
水性脱模剂和油性脱模剂是两种不同类型的脱模剂，它们在成分、性质和应用方面存在一些区别。以下是它们之间的主要区别： 成分： 性质： 应用： 选择水性脱模剂还是油性脱模剂应该根据具体应用需求、材料特性和工艺要求来决定。在选择时，考虑到环保性、干燥速度、溶剂清洗需求以及与使用材料的相容性等因素都是重要的。最好遵循脱模剂供应商的建议和使用说明，以确保正确和安全地使用…
PVA（聚乙烯醇的缩写）脱模水，也叫做脱模膜，它可以擦或喷在许多样板（原模）或模具表面上，形成一层非常薄（0.05mm）的隔离层，可兼容大部分聚酯、乙烯基酯和环氧树脂等复合材料。 不推荐与含水或加工处理过程中释放出水的树脂（即酚醛塑料），或与汽车末道漆一道使用，因为这可能对已形成的膜造成破坏。 通常，在不确定脱模风险的情况下，PVA脱模水是首选的脱模剂。 这…
客户用的是玻璃钢材质模具，不好脱模怎么办？脱模困难是很多客户遇到的实际问题，除此之外还有光泽度和脱模次数不高等问题。 其实，脱模效果没有达到理想状态，无外乎这两个原因： 脱模剂没选对 你想用脱模蜡实现高光泽、免打磨的玻璃钢制品，这几乎是很难的。这么说吧，产品效果永远没有模具表面状态好，因为中间还有脱模层，膏状蜡是避免不了转移问题的。再者，不同品牌、类型脱模剂…
PVA（聚乙烯醇）脱模剂可以手工涂抹或喷涂到各种模具表面，为聚酯、乙烯基酯和环氧复合材料提供可靠的脱模屏障。 PVA通常与磨蜡结合使用，尤其是在新模具或翻新模具上，或者在模具和零件使用可能不相容的树脂系统时（例如使用聚酯模具制造环氧树脂零件）。 如果模具经过风干处理，那么使用PVA并不是绝对必要的，只要蜡以适当的频率正确涂抹即可，只是作为防止粘连的额外保险。…
我的意思是，既然半永久性脱模剂可以实现多次脱模。 那么，假如今天我做了一件产品，明天是否可以继续使用，不用再重新打脱模剂？ 是这样，虽然半永久性脱模剂可以多次脱模，但是车间灰尘或湿气都会对后期脱模都会造成一定障碍，脱模困难或者出不来高光洁部件。尤其是一些大型的玻璃钢外壳，如船体外壳等，安全和效果才是最重要的。 所以，即使你只脱了一件玻璃钢制品，隔天再继续制件…