环氧树脂胶水有多种不同类型，具体的类型取决于其配方和用途。以下是一些常见的环氧树脂胶水类型：
这些是常见的环氧树脂胶水类型，具体的产品种类和配方可能因不同的制造商和应用需求而有所不同。在选择使用环氧树脂胶水时，应根据具体的应用需求和材料特性选择适合的类型。
树脂艺术因其多功能性和令人惊叹的视觉效果而变得非常流行。然而，重要的是要了解后固化过程对于保持树脂创作的质量和耐用性至关重要。 了解水分如何影响固化过程对于树脂艺术家和爱好者确保最佳质量至关重要。通过学习识别湿气污染的迹象，您可以采取预防措施，以尽量减少其对艺术品的影响。 在本博客中，我们将介绍树脂后固化中水分的影响，并讨论识别和预防此问题的方法。在后固化阶…
碳纤维增强玻璃钢型材相比传统材料具有多种优势，包括： 综上所述，碳纤维增强玻璃钢型材相对于传统材料具有高强度、轻质化、耐腐蚀性能好、设计自由度大、热膨胀系数匹配性好以及良好的疲劳性能等优势。这些优势使得碳纤维增强玻璃钢型材在航空航天、汽车、船舶和建筑等领域得到广泛应用。
您是否喜欢使用树脂，但讨厌闪闪发光的东西似乎总是沉到底部？嗯，你并不孤单。对于使用这种材料的许多人来说，这是一个普遍的问题。但别担心——我们有解决方案！在这篇博文中，我们将讨论一些提示和技巧，以便在使用树脂时保持闪光效果。目录 如何阻止闪光剂在树脂中下沉？ 有几种方法可以防止闪光在树脂中下沉。一种方法是使用表面活性剂，这将有助于保持闪粉漂浮。您还可以添加某种…
首先你要搞明白，你问的是凝胶时间，还是固化成型后可以脱模的时间，因为很多人会搞混自己所要问的问题。 典型的191不饱和树脂，在常温24℃下，MEKP固化剂量为1.5%的情况下，凝胶时间一般为10-15分钟，固化时间为2.5-3个小时。为了更快的制件效率，这时是可以脱模的，但最高强度通常在24小时以后。
通常不饱和树脂固化剂添加量为1.5%-2%，随着环境温度和填料添加量会有所不同。总的来说，MEKP不应少于1%，这会引起树脂欠固化、发软或没有强度。 同等条件下，一般加的多，会固的快，部件会发脆。 这个量是有一定界线的，有客户错加成20%以上，这可能会导致开裂或者直接不固化。
制药原料用于制造药物和药物，制药工人通常需要不断供应原材料来制造新药。非活性的药物原料通常不会增加药物的有效性，也不会治疗疾病，但它们确实有助于形成药丸。抗生素原料用于制造治疗感染的药物，虽然它们对病毒无效，但它们仍然经常使用。维生素通常用于药物制造或提取，它们可用于治疗缺乏症。核酸原料常用于治疗病毒。 非活性成分是最常见的药物原料之一，尽管效果不佳。这些材…
准备好硅胶模具，按照2:1比例混合环氧树脂，将搅拌好的AB树脂倒入硅胶模具。 将装饰植物摆放进去，继续倒入树脂以盖住植物。 固化后将树脂从硅胶模具中分离出来。 按照1:1比例调配一份聚氨酯树脂，聚氨酯树脂固化过程中逐渐变成白色，至此树脂烟灰缸制作完成。
简短版本：他们在某种程度上有效地使用了碳纤维，但没有真正利用其优势。他们将其视为“黑铝”，这是因为制造航空级碳纤维部件所需的制造技术太昂贵、太耗时，而且生产的零件数量太少。 更长的版本： 如果他们正在使用它，那么在考虑所有因素时，它一定比金属更好。 我猜他们可以或多或少地获得相同水平的耐撞性，但重量会有所减轻。 我从二手信息（可能有误）中了解到，几乎所有汽车…
