耐热环氧树脂 – 提示和技巧

近年来，将环氧树脂用于台面变得非常流行，特别是因为它允许您自己动手，并且可以精确地创建您想要的外观。但是，我们都听说过固化环氧树脂具有最高温度限制。那么，如果您需要树脂承受更高的温度，您应该怎么做？这篇关于耐热环氧树脂的文章将解决一些更常见的问题。

什么是高温环氧树脂？

大多数DIY环氧树脂可以处理一杯咖啡的热量，但不能直接从烤箱中处理热菜的热量。值得庆幸的是，有高温环氧树脂可以达到更高的温度耐受性。高温环氧树脂可以承受高达 600°F （315°C）的温度。这些通常具有特殊的添加剂，使它们更耐高温，例如石英。这样做的另一个优点是具有更高的耐磨性。耐热树脂采用刚性棒状结构配制而成，而不是更常见的柔性基体结构，因此可以处理过热。除了热量，另一个需要考虑的因素是湿度。即使在室温下，如果相对湿度始终在95%左右，环氧树脂也会膨胀并变得不那么固体。如果温度再升高，这种现象就会变得更加明显。

环氧树脂温度限制

通常，环氧树脂可以相对较好地承受较冷的温度，甚至可以处理低于冰点的温度。然而，大多数环氧树脂会在 140-150°F 左右开始软化，但如果温度降低，它会再次变硬。在更高的温度下，环氧树脂可能容易熔化，尽管之后会冷却下来，但仍可能保持这种状态。在这种情况下，您必须修复或完全重做环氧树脂台面。另一种方法是使用高温环氧树脂。 这种类型的树脂经过专门配制，可承受更高的温度，大多数市售产品能够承受高达600°F（315°C）的温度。

令人难以置信的是，飞机制造中使用的一些工业环氧树脂产品甚至可以应对超过2700°F（高达1500°C）的温度！

如何使用环氧石涂层

将树脂和固化剂以2：1的体积比例混合。为此，您可以在低速下使用电钻和搅拌附件。确保混合约 3 到 5 分钟，以确保两种成分充分混合。确保要涂覆的表面没有任何灰尘或油性物质，因为这会对环氧树脂的粘合产生负面影响。层的深度取决于您使用的是浇注树脂还是层压树脂。使用抹子将环氧树脂均匀地铺在台面上。这种树脂的另一个优点是它可以自动调平。然后可以使用倾斜的刷子切碎表面，以去除任何抹平线，同时最后一次混合环氧树脂。使用热风枪弹出环氧树脂中的任何气泡时，请将其保持在表面上方 2 到 3 英寸左右，并在光滑、均匀的清扫中使用。在大约45分钟的工作时间之后，环氧树脂将在24小时内干燥。您可以在大约 72 小时后开始轻度使用，树脂将在 7 天后完全固化。30天后达到完全的抗紫外线和耐热性。

什么可以降低耐温性？

一般来说，完全固化的环氧树脂可以相对较好地承受日常磨损。但是，某些因素可能会降低环氧树脂的温度耐受性。其中包括：

添加颜料、色浆或酒精油墨。 这些都可以降低成品环氧树脂项目的整体耐热性。对于会持续与热接触的作品，最好确保您将使用的颜料的个别特性。请向制造商询问有关这些内容的信息，或阅读产品随附的说明。
树脂和固化剂混合不当。 建议的混合时间至少为3分钟，以使两种成分充分混合。混合时记得刮擦混合容器的侧面和底部
没有使用正确的混合比例。 由于不同品牌的环氧树脂可能具有不同的混合比例，因此在测量树脂和固化剂之前确保这一点至关重要。虽然大多数产品的混合比例为 1：1，但其他产品的混合比例为 2：1 甚至 3：1。
无需等到环氧树脂完全固化。 如果在环氧树脂完全固化之前对其施加过多的热量，可能会影响固化过程并导致最终产品的耐热性出现问题。