模具表面重修是昂贵的，这涉及重涂新的模具胶衣层。因为胶衣喷涂在现有模具表面上，所以新表面会有橘皮纹纹理，需要打磨并抛光处理。当表面重修区域较大时，需要的人力成本，可能会比用抛光的原模型制作一个新模具要花费得多。
对小部分玻璃钢模具表面进行修补是相当经济的。如果在模具胶衣或铺层上有裂痕，它们会很容易地出现在表面重修的模具上，必须通过碾磨完全去除任何裂痕。
胶衣裂痕
仅除去必要量的材料以消除裂痕。使用由模具胶衣及二氧化硅制作而成的油灰填充空间。裂痕应该过度填充，固化，然后使用热灯或热气枪后固化。在表面打磨前完全固化，这样固化收缩不会造成修补区比周围低。
铺层裂痕
应该磨去每个有裂痕铺层至裂痕两侧几英寸处，并使边缘逐渐达到原铺层的厚度。在受损区域内的模具后侧上增加支撑铺层。因为模具不够牢固和坚硬进而不能阻止最初的破裂，所以这是必要的。在后侧适当地支撑铺层后，即可更换前侧铺层。
模具表面重修的步骤
在修补及增加防止潜在破裂的支撑底层后，可按以下步骤进行玻璃钢模具重修：
- 应该用非常粗糙的砂纸打磨表面来去除脱模剂并提供机械粘合点。使用60到100沙粒的砂纸。
- 用压缩空气吹净模具。
- 用丙酮（或同等物）冲洗模具直到模具上没有污迹条纹为止。用多块干净布去除石蜡和粉尘（查阅溶剂预防措施）。
- 设定胶衣喷涂设备，尽可能仔细地喷涂。通常，较低的流动速率及较高的雾化压力会在新胶衣表面上产生较少的橘皮纹。
- 制备模具胶衣,对于多层涂层，第一层胶衣（如果使用，和第二层胶衣）必须不能含有石蜡或表面活性剂溶液。使用苯乙烯降低胶衣粘度并改进流平性。根据温度用1.2到2%的固化剂。对胶衣进行三次喷涂使之成为总厚度为0.8mm的湿膜。允许该胶衣固化到典型铺层时间25ºC下大约90分钟）。
- 橘皮纹应该足够的小，这样可以使用不超过320沙粒的砂纸消除橘皮纹。用1000到1500沙粒的砂纸以湿法打磨进行处理。用抛光机研磨并抛光。再用温和的洗涤溶液（如：洗碗剂和水）冲洗模具修补处。模具现在可以像新模具一样进行开模。
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