玻璃钢模具制造注意事项(做好玻璃钢模具的技术要点)

玻璃钢模具制造注意事项(做好玻璃钢模具的技术要点)

生产需要较少或无后继处理的高质量、持久性的玻璃钢模具是经济的,这在模具胶衣及模具铺层应用中需要做好严格的质量控制。模具设计及制造与部件生产是有所不同的,这需要不同的思维方式。

在生产中,一些捷径可重复并节省开支。然而,由于模具表面缺陷会直接转化为每个生产部件的缺陷,所以在玻璃钢模具制作过程中,格外小心及努力会降低部件的返工成本,进而节省开支。很多胶衣和铺层缺陷是原本避免或可纠正的玻璃钢制造细节引起的。

注意以下事项:

  1. 在模具胶衣制备中,不要使用多于2.4%的固化剂(MEKP)。过多的固化剂能导致过度收缩,造成在原模型表面过早剥离的风险。为了达到充分固化目的,不要使用少于1.2%的添加量。在胶衣里需完全分散固化剂,铺层前不良混合,可以导致固化不均匀、颜色变化及过早剥离。当用手动混合时,可以把材料从一个容器倒入另一个容器内以便于上-下分散。使用小混合器与可变速气动发动机相连能得到最好的效果。当周围、材料及模具温度在70和90oF(21和32oC)之间时,能达到最好的胶衣固化效果。
  2. 在至少涂一层表面层前,不应该让模具胶衣过夜固化。过多的膜固化导致胶衣与铺层之间粘度及粘合质量降低。此外,也能提高过早剥离的可能性。
  3. 在通向喷枪的空气管道上安装油水收集器。这些存储装置能去除棉绒、灰尘、油、其他污染物及液态水。油水收集器不会吸收水蒸汽形式的湿气。因此,当压缩空气进入油水收集器,应该冷却压缩空气,不然水蒸汽会通过油水收集器。这能通过使用额外50英尺(15.24m)的软管和气动工具并消耗大量的压缩空气来检验。喷枪不会显示该问题,因为喷枪用于雾化高分子量胶衣并且会蒸发任何冷凝在压缩空气管道上的水。让气动工具运行喷涂胶衣预期所需要的时间。如果液态水喷出气动工具排气装置,油水收集器排出冷凝在软管或气动工具内的蒸汽。胶衣膜上的水会产生问题并且应该使用压缩空气冷却器除去水。
  4. 压缩空气冷却器是可购买的。简单的、自制冷却器可以用1/2英寸(1.27cm)铜管的50英尺(15.24m)盘线线圈来制作,将其置于适合的塑料容器或有自来水的货桶中。把一加仑冰罐放置在管形材料中能提供额外的冷却。
  5. 适当的喷涂技术对防止胶衣膜上的针孔及气孔是非常重要的。使用慢、均匀的喷扫保持喷枪与表面形成直角。在每个喷扫末端拉动喷枪能防止重叠处的堆积。在喷涂室排气装置附近开始制备胶衣以避免由于原模型上的空气干燥而引起的过度喷涂。空气-干燥过度喷涂能导致颜料分离而且在涂布模具胶衣后就形成针孔。颜色分离像水印一样出现在固化的胶衣表面上。必须良好地雾化胶衣并且对制备的每层胶衣进行三次喷涂使湿膜厚度为18±2密尔。随后的喷涂应该总是与前一个喷涂保持直角。采用最小60psi的动力(在喷枪内,拉开扳机),进行传统空气雾化。低雾化压力会导致喷涂的膜上出现不良分散及受困的空气(针孔)。
  6. 在制备标准模具胶衣时,不要使用内部空气雾化喷涂设备、催化剂注射或无气喷涂设备。这些类型的设备经常导致出现厚膜及气孔。关于使用无气设备的胶衣应用的特殊指导,参考DS-45模具数据表。
  7. 当喷涂模具胶衣时,用压力罐能达到最好的效果。这会防止由于树脂或催化剂泵内的冲击,缺少校准和不良混合催化问题。避免材料输送速率超过2.5磅(1.13kg)/分钟,因为超过这个速率会很难进行雾化。
  8. 尽量不要在模具胶衣上添加丙酮或其他溶剂。任何的额外添加,都会破坏原有配方体系。
  9. 由于热冲击,模具能产生应力造成破裂。如果模具储存在低温下,而后突然置于热车间,快速的加热,会产生应力而导致胶衣断裂。
  10. 传统膏状蜡的生产商认为只要溶剂不蒸发,寿命是无限期的。除移取石蜡外,要保持容器密闭。不要采用“袜子方法”应用膏状蜡。这是指把石蜡连接在片材球状物上。袜子允许溶剂和油穿过,但是石蜡保留在袜子内。
  11. 半-永久性模具脱模剂有使用寿命,必须在不使用时密封保存。这些材料是聚合物,需要保持温度以便适当固化。低湿度会延长它们的固化时间。须遵循半-永久性脱模体系生产商的储存及使用建议。
  12. 传统膏状蜡和半-永久性模具脱模体系必须粘合在模具表面上。良好的粘合需要清洁的模具表面。必须使用温和洗涤溶液(如:洗碗剂和水)去除来自研磨或抛光的残余物。如果在模具脱模应用前没有去除这些残余物,首次脱模可能去除脱模剂,并且第二个部件会黏着。
  13. 不要害怕硅胶。大多数模具蜡含有硅胶而非硅胶类型是例外。过多的硅胶会导致问题出现,如:鱼眼和过早剥离。重要的是确保抛光所有模具胶衣表面上的过多石蜡。鱼眼和过早剥离会更多地出现在新上蜡的部件上。
  14. 不要使用高速抛光器(高于3000RPM)。高速抛光器会导致过多热量并且能导致烧穿。
(66)
上一篇 2019年4月12日 10:09
下一篇 2019年4月12日 15:33

猜您喜欢

  • 模具胶衣表面很多针孔怎么办?

    聚酯模具是很难完全免针孔和气泡等问题的,这在胶衣喷涂或后期制件再次打磨时,针孔都可能会被再次发现。产生针孔的因素有很多,如:使用低端固化剂,高含水的因素导致针孔过多;又如,过量的固化剂会导致气泡在凝胶前没有及时排出,最终造成胶衣针孔或气泡等等;以及使用丙酮稀释模具胶衣,也都会加剧这个问题。在此,就产生的原因,就不再深究了,主要是说下如何来处理。 显而易见的道…

    2020年4月3日
    7.8K00
  • 碳纤维和玻璃纤维复合起来糊树脂模具可以吗?

    是的,碳纤维和玻璃纤维可以与树脂结合形成复合材料,并用于制作树脂模具。 碳纤维和玻璃纤维是常用的增强材料,它们具有高强度、轻质和优异的机械性能。将它们与树脂结合可以增加模具的强度、刚度和耐用性。 制作碳纤维和玻璃纤维复合树脂模具的一般步骤如下: 准备纤维增强材料:将碳纤维和玻璃纤维切割成所需尺寸和形状。通常使用预浸料(prepreg)形式的纤维增强材料,即预…

    2021年5月10日
    5.6K00
  • 你能解释一下玻璃钢模具的涂层、抛光和覆盖保护层的作用吗?

    当涉及到玻璃钢模具的涂层、抛光和覆盖保护层时,它们都有助于提高模具的表面质量和性能,并增加模具的耐磨损性、耐腐蚀性以及使用寿命。下面是对它们的作用进行解释: 这些表面处理方法可以根据具体的模具和生产需求来选择和应用。它们在保护模具表面、提高模具使用寿命、减少摩擦和磨损方面发挥重要作用,并且有助于提高模具的生产效率和产品质量。

    2023年8月29日
    3.6K00
  • 可以用橡皮泥制作一个模具吗?如何在表面封孔?

    尽管橡皮泥在室温下相对稳定,但是在大多数情况下它没有那么坚固,而不足用以当做模具的材料。当铺上增强物而导致模具弯曲的时候,任何胶衣涂在其表面,都很容易开裂。 要快速简单地制作模具,推荐使用环氧模具腻子,该含有玻纤的腻子可以用来快捷的制作小型模具。

    2019年6月8日
    8.1K00
  • 丙酮可以清洗模具蜡垢吗?

    不可以,没什么效果。 同时,丙酮还会伤害胶衣层,降低了聚酯模具的耐用性。你需要使用模具清洗剂清除蜡垢。 注意,清理树脂垢的清洗剂腐蚀性会大,不可以长时间停留模具表面。选用适合的洁模剂之前,一定要询问供货商是否会腐蚀胶衣层。

    2020年10月12日
    7.8K00
  • 制作玻璃钢模具需要什么材料?

    首先你要了解模具具体要求是什么,普通,耐高温,手糊成型,还是抽真空工艺,重量或性能上有没有特殊要求? 显然,不同玻璃纤维织物与聚酯树脂复合强度及材料成本也都不尽相同。我们需要了解的更多,才能确保所需模具材料的合理搭配,以及模具制作成本的优化。 简单地来说,用于玻璃钢手糊工艺的模具是最为常见的。基于最低成本的控制,显然玻璃钢模具在很多情况下,只要符合实际需求即…

    2019年10月29日
    8.1K00
  • 玻璃钢模具翻新步骤(翻新模具胶衣的方法)

    任何玻璃钢模具的耐用性都是有限的,在使用到一定阶段后,胶衣面会出现老化或微裂纹等问题。当大面积较大时,在模具结构良好情况下,对模具表面的整体翻新处理是非常有价值的。 模具表面翻新涉及重涂新的模具胶衣 因为胶衣是喷涂在现有的模具表面上,所以新表面会有橘皮纹纹理。这种纹理必须以与新模具相同的方法打磨并抛光。当表面重修区域较大时,工时将是不小的成本,应先综合评估老…

    2019年3月13日
    8.3K00
  • 模具清洗剂会结晶吗?

    客户反馈模具清洗剂结冰了,问还能用吗?低温结晶问题是的确有的,归根到底还是环境温度太低了的缘故。尤其是在北方地区,车间温度有时都达不到10度,夜间会更低,所以才会出现这问题。 在包装桶里可能也是一个样子,其实这对质量是没有什么太大影响的。您可以在常温下,自然融化后再使用即可。如果着急的话,可以打开盖子带包装放在热水盆里以加速溶解。打开包装口的原因是,担心过度…

    2021年2月1日
    5.5K00
  • 为何推荐粉剂短切毡制作玻璃纤维模具?

    大家对玻璃纤维毡是比较熟悉的,这也叫短切毡。无论哪家的短切毡,克重大小,一般都有乳剂型和粉剂型之分。可能有的人,还真的不是很了解到底有什么区别。 简单的说下,粉剂和乳剂毡的区别。 粉剂的比较软一些,显得蓬松; 乳剂的相对来说,不掉毛渣,显得更平整,质量更上档次。 我们平时使用最多的也都是乳剂型的,因为吃胶少,更容易裁剪的缘故。粉剂型短切毡比较蓬松,所以浸胶快…

    2019年9月28日
    8.2K00
  • 什么是原模型,基模和阳模?

    许多模具厂新手,分不清什么是原模型,基模或阳模,感觉说的都是一回事!可能有的老手,也是描述得比较混淆与模糊。有时原模型,基模和阳模是可以互换使用的,但原模构成还是有细微区别的。如果你能准确地描述出原模类型,对内行人来说,可能节约彼此的沟通时间。 通常,基模或阳模都不是特别耐用,仅用于制作一个或几个成型的模具或部件。当需要两个或更多模具以满足生产需要时,原模型…

    2020年3月4日
    7.7K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部