玻璃钢模具制造注意事项(做好玻璃钢模具的技术要点)

玻璃钢模具制造注意事项(做好玻璃钢模具的技术要点)

生产需要较少或无后继处理的高质量、持久性的玻璃钢模具是经济的,这在模具胶衣及模具铺层应用中需要做好严格的质量控制。模具设计及制造与部件生产是有所不同的,这需要不同的思维方式。

在生产中,一些捷径可重复并节省开支。然而,由于模具表面缺陷会直接转化为每个生产部件的缺陷,所以在玻璃钢模具制作过程中,格外小心及努力会降低部件的返工成本,进而节省开支。很多胶衣和铺层缺陷是原本避免或可纠正的玻璃钢制造细节引起的。

注意以下事项:

  1. 在模具胶衣制备中,不要使用多于2.4%的固化剂(MEKP)。过多的固化剂能导致过度收缩,造成在原模型表面过早剥离的风险。为了达到充分固化目的,不要使用少于1.2%的添加量。在胶衣里需完全分散固化剂,铺层前不良混合,可以导致固化不均匀、颜色变化及过早剥离。当用手动混合时,可以把材料从一个容器倒入另一个容器内以便于上-下分散。使用小混合器与可变速气动发动机相连能得到最好的效果。当周围、材料及模具温度在70和90oF(21和32oC)之间时,能达到最好的胶衣固化效果。
  2. 在至少涂一层表面层前,不应该让模具胶衣过夜固化。过多的膜固化导致胶衣与铺层之间粘度及粘合质量降低。此外,也能提高过早剥离的可能性。
  3. 在通向喷枪的空气管道上安装油水收集器。这些存储装置能去除棉绒、灰尘、油、其他污染物及液态水。油水收集器不会吸收水蒸汽形式的湿气。因此,当压缩空气进入油水收集器,应该冷却压缩空气,不然水蒸汽会通过油水收集器。这能通过使用额外50英尺(15.24m)的软管和气动工具并消耗大量的压缩空气来检验。喷枪不会显示该问题,因为喷枪用于雾化高分子量胶衣并且会蒸发任何冷凝在压缩空气管道上的水。让气动工具运行喷涂胶衣预期所需要的时间。如果液态水喷出气动工具排气装置,油水收集器排出冷凝在软管或气动工具内的蒸汽。胶衣膜上的水会产生问题并且应该使用压缩空气冷却器除去水。
  4. 压缩空气冷却器是可购买的。简单的、自制冷却器可以用1/2英寸(1.27cm)铜管的50英尺(15.24m)盘线线圈来制作,将其置于适合的塑料容器或有自来水的货桶中。把一加仑冰罐放置在管形材料中能提供额外的冷却。
  5. 适当的喷涂技术对防止胶衣膜上的针孔及气孔是非常重要的。使用慢、均匀的喷扫保持喷枪与表面形成直角。在每个喷扫末端拉动喷枪能防止重叠处的堆积。在喷涂室排气装置附近开始制备胶衣以避免由于原模型上的空气干燥而引起的过度喷涂。空气-干燥过度喷涂能导致颜料分离而且在涂布模具胶衣后就形成针孔。颜色分离像水印一样出现在固化的胶衣表面上。必须良好地雾化胶衣并且对制备的每层胶衣进行三次喷涂使湿膜厚度为18±2密尔。随后的喷涂应该总是与前一个喷涂保持直角。采用最小60psi的动力(在喷枪内,拉开扳机),进行传统空气雾化。低雾化压力会导致喷涂的膜上出现不良分散及受困的空气(针孔)。
  6. 在制备标准模具胶衣时,不要使用内部空气雾化喷涂设备、催化剂注射或无气喷涂设备。这些类型的设备经常导致出现厚膜及气孔。关于使用无气设备的胶衣应用的特殊指导,参考DS-45模具数据表。
  7. 当喷涂模具胶衣时,用压力罐能达到最好的效果。这会防止由于树脂或催化剂泵内的冲击,缺少校准和不良混合催化问题。避免材料输送速率超过2.5磅(1.13kg)/分钟,因为超过这个速率会很难进行雾化。
  8. 尽量不要在模具胶衣上添加丙酮或其他溶剂。任何的额外添加,都会破坏原有配方体系。
  9. 由于热冲击,模具能产生应力造成破裂。如果模具储存在低温下,而后突然置于热车间,快速的加热,会产生应力而导致胶衣断裂。
  10. 传统膏状蜡的生产商认为只要溶剂不蒸发,寿命是无限期的。除移取石蜡外,要保持容器密闭。不要采用“袜子方法”应用膏状蜡。这是指把石蜡连接在片材球状物上。袜子允许溶剂和油穿过,但是石蜡保留在袜子内。
  11. 半-永久性模具脱模剂有使用寿命,必须在不使用时密封保存。这些材料是聚合物,需要保持温度以便适当固化。低湿度会延长它们的固化时间。须遵循半-永久性脱模体系生产商的储存及使用建议。
  12. 传统膏状蜡和半-永久性模具脱模体系必须粘合在模具表面上。良好的粘合需要清洁的模具表面。必须使用温和洗涤溶液(如:洗碗剂和水)去除来自研磨或抛光的残余物。如果在模具脱模应用前没有去除这些残余物,首次脱模可能去除脱模剂,并且第二个部件会黏着。
  13. 不要害怕硅胶。大多数模具蜡含有硅胶而非硅胶类型是例外。过多的硅胶会导致问题出现,如:鱼眼和过早剥离。重要的是确保抛光所有模具胶衣表面上的过多石蜡。鱼眼和过早剥离会更多地出现在新上蜡的部件上。
  14. 不要使用高速抛光器(高于3000RPM)。高速抛光器会导致过多热量并且能导致烧穿。
(66)
上一篇 2019-04-12 10:09
下一篇 2019-04-12 15:33

猜您喜欢

  • 可以使用哪种搅拌工具来确保树脂和催化剂混合均匀?

    确保树脂和催化剂混合均匀的搅拌工具可以根据混合量和混合方法的不同而有所变化。以下是一些常用的搅拌工具选项: 无论使用哪种搅拌工具,都应确保其干净和干燥,以避免杂质的引入。此外,在搅拌过程中应注意稳定的操作,避免产生过多气泡。 选择适合的搅拌工具时,应考虑树脂和催化剂的特性、混合量和操作需求。同时,务必遵循树脂和催化剂制造商提供的混合建议和指导。

    2023-08-30
    3.8K
  • 如何密封甲板 – 密封甲板的深入指南

    木制甲板可以成为任何家庭的亮点。这些是真正享受户外活动并充分利用户外空间的地方。木制甲板的问题在于它们需要维护和一些工作才能使它们看起来很棒。这是因为甲板暴露在阳光直射、雨水、温度变化和任何其他直接天气条件下。那么,如何让您的甲板保持最佳状态呢?最好的甲板密封剂将提供耐用、耐候的涂层,以保持木材的最佳形状。请按照下面的指南,了解如何密封甲板以获得完美、持久的…

    2023-10-31
    2.7K
  • 树脂杯垫制作图解(制作环氧树脂杯垫教程图片)

    这款树脂杯垫采用美丽的波浪设计,将夏日氛围带入您的家中。使用我们的新系列酒精墨水为您的环氧树脂增添一抹色彩,这个项目一定会让您感觉离大海更近了! 炫耀您的手工技巧,并准备好用这款令人惊叹且有影响力的杯垫设计让餐桌上的所有朋友惊叹不已,或者为什么不将其作为礼物送给特别的人呢!? 怎么做 您还需要: 带集中器喷嘴的吹风机或热风枪。 步骤 1 对于这个项目,您需要…

    2023-04-28
    1.6K
  • 是否可以在环氧树脂中放置新鲜的(而不是干燥的)花朵而不会腐烂吗?

    不,我们不建议封装湿花或湿有机材料。环氧树脂对水分很敏感,很可能与花朵发生反应,留下混浊的斑块。此外,有机物在树脂内很可能会腐烂和降解,从而破坏外观。 将新鲜花朵放入环氧树脂中是可能的,但有几个因素需要考虑,以确保花朵在树脂中保持良好的状态而不腐烂: 花朵处理:在放置花朵之前,确保将花朵适当处理。这包括剪短花茎、清洁花朵表面、以及使用适当的方法保持花朵的新鲜…

    2022-11-15
    7.9K
  • 你必须混合环氧灌浆吗?

    您可能听说过环氧灌浆料,但您可能仍然想知道:如何使用它?环氧灌浆是一种水泥基瓷砖粘合剂,可与混凝土和陶瓷表面形成牢固的粘合。因为它是防水的,所以环氧灌浆非常适合浴室和其他湿气会损坏地板的地方。 它还可以承受繁忙的交通和超出其工作温度范围(0°F 至 300°F)的极端温度。 因此,如果您的项目需要比普通灌浆或砂浆更坚固的材料,环氧树脂可能正是您要找的! 目录…

    2023-01-13
    4.7K
  • 玻璃钢模具怎样做不容易开裂?

    要减少玻璃钢模具的裂纹问题,可以考虑以下几个方面: 综合上述措施,可以有效降低玻璃钢模具的裂纹风险,并延长模具的使用寿命。重要的是综合考虑设计、材料、工艺、使用和维护等方面的因素,以确保模具的稳定性和耐久性。

    2023-08-29
    3.7K
  • 强芯毡和玻璃钢那个强度高?

    你的意思,因该是同等厚度的强芯毡复合树脂后与玻璃钢板那个强度高。一般情况来说,还是玻璃钢板的强度要高的,浅而易见的道理,密度高的缘故。但是既然已经选择强芯毡作为夹芯材料,增厚减重才是最为关注的核心。一般强芯毡也很少单独作为板材来使用,所以这个问题可以忽略。总体的玻璃钢强度性能,才是需要关注的。

    2020-04-30
    7.7K
  • 为什么碳纤维又轻又结实?

    碳纤维很轻,因为它们由原子量低的碳原子组成,它们具有石墨晶体结构(由熔融苯环组成的堆叠六边形网格平面),并且碳原子之间存在较大的间隙。碳纤维的强度源于石墨晶体结构中网格平面方向的强度。 碳纤维轻的原因 物质的重量(g/cm3)由其密度表示。物质的密度由组成它的原子的重量(原子量)和原子的排列方式(晶系)决定。例如,我们熟悉的金属的原子量为:铝26.98,铁5…

    2025-01-07
    3.9K

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部