人性有个弱点，越痛，印象越深刻。在出现问题之前，再重要的细节，即使多次强调，也不见得会有多大作用。很多时候，老玻璃钢工人，还会是按照自己的思路来干活。
在玻璃钢模具制造中，零收缩树脂的采用，是个非常不错的选择，安全的收缩，更快的制模速度，甚至在一天之内就能完成模具的制作。
但是零收缩模具树脂，也有一个缺点，就是多以填料型居多。必须在规范的操作下，才能达到预期的效果。反之，你是要付出学费的，例如：积层剥离。
脱层一般多会发生在胶衣与过渡层之间，树脂积层间也会剥离，虽不常见，但也会发生。从位置上来看，上图应该是过渡层与树脂积层出现剥离。
至于原因嘛，需要从以下几点寻找答案：
一，含高填料的零收缩树脂，在两个大铺层之间是非常容易剥离的。所以在下一个树脂积层之前，进行必要的打磨（240目干磨）是非常有效的，虽然这往往会被忽略掉。
二，模具树脂铺层糊制间隔的时间，并非越长越好，其实不应该被完全固化，这样不利于层间良好的粘结。最后说一点，再的好材料，也需要正确的技艺。
对于手糊成型的玻璃钢模具加工来说，规范的辊压操作也是非常重要的，务必要确保模具树脂完全浸润玻璃纤维铺层。
简短的回答是肯定的。事实上，所有环氧树脂在固化（硬化）后都会随着时间的推移而变黄。当您观察时，这并不是很明显，但是随着时间的流逝，泛黄效果会变得更加明显。 什么环氧树脂不会变黄？ 您可能想知道，如果将环氧树脂与透明固化剂混合，它是否会变黄。答案是否定的，因为您可以使用专为防止变黄而配制的透明固化剂。这种类型的环氧树脂不会随着时间的推移和暴露在紫外线下而变黄。…
政府尚未制定环氧树脂产品的暴露限值。我们建议将接触限制在批准用于配制产品的原材料的水平，如产品的MSDS所示。为了安全使用和处理我们的环氧树脂产品，请执行以下程序。 避免接触环氧树脂、固化剂、混合环氧树脂和部分固化环氧树脂的打磨粉尘。处理环氧树脂时，请戴上一次性手套和衣服。屏障护肤霜提供额外的保护。如果您的皮肤上有树脂、固化剂或混合环氧树脂，请尽快将其去除。…
使用环氧树脂之后，及时正确地清理工具和残留树脂非常重要，既能延长工具寿命，也可以避免污染和安全隐患。 🧼 一、清理环氧树脂的基本原则 状态 清理方式 未固化 可以用溶剂或热水+洗洁精清洗 半固化 较难清理，需要机械刮除+溶剂 已完全固化 只能机械打磨或用专用工具去除 🧪 二、常用清洁方法（针对未固化环氧树脂） ✅ 1. 使用异丙醇（IPA）或丙酮 倒少量溶剂…
你想做什么？你想形成阴影还是强调一个区域？ 这仅仅意味着你想在你走的时候让你的表面变亮还是变暗。对于最终产品，底漆对最终油漆效果的影响很小甚至没有影响。 选择底漆的最佳颜色取决于涂装工程的具体需求和所涂覆的表面材料。 以下是一些常见的底漆颜色及其特点： 白色底漆：白色是最常用的底漆颜色之一，适用于大多数涂装项目。它可以提供较高的遮盖力，有助于均匀覆盖表面，并…
树脂干了以后，存在发粘问题是比较常见的，大多数不饱和树脂或乙烯基树脂都存在这个问题，是因为树脂固化时与氧气反应导致的。你可以在最后一遍的树脂中，加如5%的蜡液即可解决这个问题。注意不要加的太多，会容易导致表面光泽下降。 当树脂固化后表面感觉粘手，还可能有以下几个原因： 未完全固化：树脂可能在固化过程中未完全反应或固化。这可能是由于固化时间不足、温度不适合或固…
是的，树脂着色剂的添加量可以影响树脂产品的耐候性和耐光性。 以下是相关的影响因素： 因此，在选择树脂着色剂时，需要考虑其耐候性和耐光性特性，并遵循供应商的建议和使用说明。 进行适量的添加，确保所选的着色剂能够满足预期的耐候性和耐光性要求。 此外，定期进行耐候性测试和评估，以确保树脂产品的质量和性能得到保持。
玻璃钢型材相对于金属材料具有以下优势： 需要注意的是，具体的优势会因特定应用和具体情况而有所差异。在选择材料时，需综合考虑工程需求、环境条件、预算限制等因素，以确定最合适的材料选项。
有几种方法可以在环氧树脂中制造漩涡。在这篇博文中，我们将讨论两种最流行的方法：使用牙签和吸管。我们还将提供有关如何使用每种方法获得最佳结果的提示。让我们开始吧！ 你要等多久才能旋转环氧树脂？ 最好等到环氧树脂完全固化后再旋转。这通常需要 24-48 小时。如果您尝试过早旋转它，环氧树脂可能不会完全凝固，最终可能会看起来有条纹。 如何在树脂中获得大理石效果？ …
