人性有个弱点，越痛，印象越深刻。在出现问题之前，再重要的细节，即使多次强调，也不见得会有多大作用。很多时候，老玻璃钢工人，还会是按照自己的思路来干活。
在玻璃钢模具制造中，零收缩树脂的采用，是个非常不错的选择，安全的收缩，更快的制模速度，甚至在一天之内就能完成模具的制作。
但是零收缩模具树脂，也有一个缺点，就是多以填料型居多。必须在规范的操作下，才能达到预期的效果。反之，你是要付出学费的，例如：积层剥离。
脱层一般多会发生在胶衣与过渡层之间，树脂积层间也会剥离，虽不常见，但也会发生。从位置上来看，上图应该是过渡层与树脂积层出现剥离。
至于原因嘛，需要从以下几点寻找答案：
一，含高填料的零收缩树脂，在两个大铺层之间是非常容易剥离的。所以在下一个树脂积层之前，进行必要的打磨（240目干磨）是非常有效的，虽然这往往会被忽略掉。
二，模具树脂铺层糊制间隔的时间，并非越长越好，其实不应该被完全固化，这样不利于层间良好的粘结。最后说一点，再的好材料，也需要正确的技艺。
对于手糊成型的玻璃钢模具加工来说，规范的辊压操作也是非常重要的，务必要确保模具树脂完全浸润玻璃纤维铺层。
不能，这样会很难操作，尤其是一些高克重的玻璃纤维。 由于玻璃纤维有一定的弹性，加上树脂凝胶也需要时间，造成在部件一些直角或拐角位置很难贴敷。既操作时能压下去，过一会自己又会反弹回来。 你需要在该位置填充树脂腻子填充，以避免成型部件出现中空和缺胶的问题。
在玻璃钢模具制造中，常用的真空吸附技术是通过真空吸附获得更好的模具壳体质量和表面光滑度。以下是该技术的应用步骤： 通过真空吸附技术，可以实现树脂更好地渗透纤维布，减少气泡和空隙，提高模具壳体的质量和强度。这种方法通常用于制造较大、较复杂的玻璃钢模具，以确保模具壳体具有良好的质量和表面光滑度。
不可以。 原因有二： 1，产品自身定位手糊操作，高填料，树脂黏度大，不适合抽真空操作。 2，填料（氢氧化铝）可能会被纤维材料过滤，导致复合材料部件强度无法一致性。 如果，的确需要高强度部件进行抽真空操作，建议尝试真空袋压法。
去除气泡是一个简单的过程。为此，您需要以下其中一项： 注意：请勿使用吹风机。吹风机无法达到合适的温度，而且力度太大。涂完防水大衣几分钟后，您就可以开始破泡过程了。当您处于应该开始弹出气泡的位置时，请执行以下操作： 提示：将您的视角降低到与环氧树脂表面区域大约眼睛水平的位置，可以更容易地发现任何残留的气泡。注意：如果自您浇上防水涂料后已过去 20 分钟，请勿尝…
环氧树脂如何着色？ 只需将着色剂滴入混合物中，同时搅拌即可获得完全饱和的颜色。无论您选择哪种材料，请注意，一点点都有很长的路要走。添加的混合树脂和固化剂的含量不要超过总体积的6%。添加比这更多的着色剂可能会干扰环氧树脂发生化学反应所需的微妙平衡，从而阻止您的 ArtResin 正确固化。 您可以使用哪些材料为艺术树脂着色？ 当然，可以使用丙烯酸涂料或丙烯酸油…
手糊湿法成型的碳纤维板，其中一面是光滑光亮的，背面是粗糙的，它比玻璃钢板强度高（因为它是碳纤维增强），但是它没有预浸料强度高。预浸料成型的碳纤维板，两面都是光滑光亮的，强度非常高（因为完美的树脂含胶量，并且在压力下固化成型），并且符合工程误差。但预浸料成型需要更多的设备，才能得以实施，至少你需要一个能加温120℃的烤箱。
这些表面不透明（尤其是在寒冷季节）是环境湿度影响的结果，会在铸件表面形成铜锈。一开始你不会注意到它，但一旦它凝固，你就会在某些地方看到哑光光环甚至皱纹薄膜。为了避免这种情况，有几种策略：
金属颜料是一种特殊效果颜料，由涂有有机和无机颜色的最高质量的云母纳米颗粒制成。这些成分使您能够在所有环氧树脂浇注和薄涂层项目中创造彩虹色和珠光效果。金属颜料粉末会给环氧树脂带来深沉的金属色调和微光效果。鲜艳的色彩过去常常被混合到混合环氧树脂中，以增强颜色，为所有环氧树脂项目增添闪光和闪光。 用于环氧树脂的金属粉末由最优质的成分制成，非常适合环氧树脂项目。它非…
