玻璃纤维树脂模具制作说明

本文所提供的信息是一般准则。每个项目都是不同的。使用的任何信息将由用户承担风险，对使用此信息的结果不承担任何形式的责任。

插头准备

要制作模具，需要塞子。插头是最终零件的确切形状和尺寸。很多时候，复制品是由现有零件制成的，例如汽车或独木舟的保险杠。其他时候，模型粘土、木材或金属板会形成最终形状。如果塞子是多孔的，例如木头或石膏，则需要先用漆或树脂密封。插头应打磨并密封。一层脱模剂将需要应用。Partall #2（蜡）是常用的。五层涂层是一个很好的数字，以确保涂层良好，每次抛光后。为了安全起见，使用了 Partall #10（聚乙烯醇或 PVA）。它是一种溶解在酒精中的塑料。它被喷涂（推荐）或刷上，让三十分钟干燥。如果你想要最好的脱模，应该涂三层。用精细的喷漆器喷涂效果最好。第一层应该是“薄雾”层，接下来的两层要厚一点。

胶衣

模具胶衣用于为模具表面提供坚固、耐刮擦的表面。模具胶衣有黑色或橙色两种颜色，可以区分零件和模具。请勿使用含蜡的胶衣。在插头上喷（推荐）一层厚胶衣。该层应在 15 到 20 密耳之间。让层固化。（如果该层未完全固化，则下一层中的苯乙烯可能会使其起皱，也称为鳄鱼皮。）固化 2 至 4 小时，或直到指甲不能划伤凝胶涂层，但仍然俗气的。

玻璃纤维

第一层应使用一层 1 盎司的短切原丝毡。通用聚酯（层压）树脂或ISO 树脂通常用作树脂。ISO 树脂是一种模具树脂，其收缩小于通用树脂。对于大多数零件而言，这可能不是一个因素，但大型模具或具有关键尺寸的最终零件应使用 ISO 树脂。树脂应与MEKP混合（比例为 1% 至 2%）。用刷子或抹布把垫子弄湿。用刷毛辊处理树脂。然后，使用铝辊迫使所有的空气。完成后，应该看不到白色纤维或气泡。让树脂固化。当树脂变硬但仍然发粘时，就该涂下一层了。切勿一次固化多层，因为这可能会导致翘曲，尤其是在大型模具中。添加额外的垫子和/或布层以赋予模具强度。根据应用，额外的 3 层 1.5 盎司垫子通常就足够了。务必在层与层之间留出足够的固化时间。

取下插头

让模具完全固化 2 或 3 天。使用塑料楔子或削尖的油漆搅拌器（切勿使用硬质或金属工具）在模具和塞子之间滑动。如果塞子边缘有多余的树脂或玻璃纤维悬垂，塞子将无法滑出。多余的部分需要剪掉。将模具的整个边缘与塞子分开。您现在应该能够从模具中取出塞子。

模具准备

现在是准备使用模具的时候了。大多数时候，模具需要打磨和抛光。使用 220 砂砾打磨模具，然后逐渐增加到 600 砂砾。之后使用抛光剂如Aqua Blue 100 和 200对模具进行抛光。您还需要使用密封剂来密封模具。用Partall #2打蜡和抛光，然后用Partall #10涂漆。对于脱模的前 5 个零件，再次使用 Partall #2 和 Partall #10。这应该使模具充分调味。在每个部分之后应用 Partall #2。