尼龙是如何制成的？

尼龙是通过复杂的两步化学和制造过程制成的，该过程首先产生纤维的高强度聚合物，然后将它们结合在一起形成耐用的纤维。该术语通常用于指代范围广泛的聚酰胺或合成聚合物，并涵盖一系列通常非常不同的产品。衣服、绳索、硬塑料机械零件、降落伞覆盖物和轮胎都是合成材料的例子。在大多数情况下，这些不同物品的制造过程是不同的，但它们的化学成分往往非常相似。

制造商必须做的第一件事是将两组分子结合起来。一组在每一端都有一个酸基，另一组在每一端都有一个胺基，由碱性有机化合物组成。有一些变化的空间，但使用六亚甲基二胺单体和己二酸是一种常见的组合。当这两种物质结合时，会产生粘稠的结晶“尼龙盐”。这些通常称为尼龙 6、6或简称为6-6。该名称基于两个酸基和两个胺基之间的碳原子数。

这种材料也可以通过不同的方式进行化学制造，即通过将相同的分子塑造成不同的结构。在这种替代方法中，酸性分子都在结构的一端，而胺分子都在另一端。然后将该化合物组合成碳原子链。在任何一种情况下，产生的晶体都必须浸泡在水中溶解，然后酸化和加热以形成一条在化学水平上几乎牢不可破的链条。

制造商通常使用专门设计的机器将聚合物加热到合适的温度，然后将分子结合形成熔融物质，然后将其压入喷丝板，将其分离成细丝，并首次暴露在空气中。空气使股线立即变硬，一旦变硬，就可以将它们缠绕到线轴上。纤维被拉伸以产生强度和弹性，这是该材料的主要优点之一。

细丝从这里展开，然后重新缠绕到另一个较小的线轴上。这个过程称为绘图，用于将分子排列成平行结构。由此产生的股线是多用途线，可用于各种不同的目的。它们可以按原样编织或捆绑，也可以组合并进一步熔化。

将材料缠绕在较小的线轴上后，就可以将其转变成任何它注定要成为的产品。从技术角度来看，此时它是尼龙，但不是消费者会认可的任何形式，通常需要更多精炼才能在市场上使用。

大多数产品都是通过将细丝编织或熔合在一起制成的。就材料和合成织物而言，编织越紧密，材料的强度和防水性就越高；对于塑料和其他硬模制品，熔化温度越高，最终产品越无缝、越有光泽。绳索和绳索通常依赖于复杂的捻合和融合，而且大多数实际上是由成百上千根单独的股线绑在一起形成非常坚固的最终产品。

尼龙也可以与其他纤维混合制成复合材料。当与棉结合使用时，它会产生一种弹性类型的织物，保持其形状但手感柔软。它还可以编织成图案以增强强度、改善外观或满足其他设计要求。在工业和军事用途中，它可以倒入模具中，用于机器零件、轮胎胎面和食品储存容器，可以单独使用，也可以与其他塑料和合成材料结合使用。

这类产品在第二次世界大战初期开始流行，作为丝绸和机织大麻的更便宜、更有效的替代品，这两种材料都是当时的标准降落伞材料。在轮胎生产方面，它在战争中也很有用；与标准橡胶制成的轮胎相比，由化学结合聚合物制成的轮胎往往更耐用且不易磨损。

从那时起，这种材料便有了广泛的日常用途，尽管它在许多工业和军事领域中仍然很常见。化纤服装在很多地方都很流行，尤其是运动服；编织较轻，它也是长袜和袜类产品的标准。它用于绳索和绳索，以及各种鞋类和配饰；它的吸水性能也使其广泛用于雨伞和合成羊毛衫等不同的物品。尽管这些产品从一开始看起来都非常不同，但它们的制造方式——至少在开始时——通常是非常统一的。

除了有些复杂之外，制造过程还引发了一些环境问题。许多生产商使用原油来分离聚合物，这可能导致化石燃料枯竭和径流造成的环境污染。己二酸的化学生产还经常产生一氧化二氮，一种已知的温室气体，作为副产品。这种气体有可能侵蚀臭氧层并加剧空气污染。