我想我理解你的问题的总体思路，但有很多遗漏。
让我们定义摩擦力和粘附力。
摩擦力是抵抗相互滑动的表面（固体、液体、元素）的相对运动的力。这取决于物体的法向力（对于物品而言是不变的）和两个表面之间的摩擦系数（以及表面是静止还是运动开始）。
粘附是不相似的粒子（和/或表面）相互粘附的趋势。我们特别说不相似，因为如果它们相同，这现在指的是凝聚力。
好的，为什么所有这些都很重要？在每一种情况下，如果我们只有等式的一侧，我们就无法真正说出任何关于摩擦或粘附的信息。许多东西都是两极分化的，因为它们可以很好地粘附在某个表面上，但不能很好地粘附在另一个表面上。
就这一点而言，我认为您需要更好地定义您的问题以获得好的答案。例如，当所讨论的基材是瓷砖时，我们可以说什么材料是摩擦性的而不是粘性的（只是一个随机的例子）。
直接说摩擦力和附着力的关系，在机理上有一些很大的不同。许多粘附发生在原子水平，材料 1 和 2 之间形成键。摩擦可以更容易地存在于材料 1 和 2 之间的表面中断（基本上是峰/谷）。
复合材料长期以来一直是制造业中熟悉的材料。它们非常轻巧，与传统材料相比具有许多优点，但生产成本也更高。复合材料的应用主要具有建筑背景，它们更有可能出现在轻质比便宜更重要的行业中。 自动化复合材料制造的重要性 复合材料的制造过程非常复杂。纤维结构的正确处理很难根据工艺技术来定义。但如果这些过程由机器自动化，从长远来看可以降低制造成本，这也是复合材料产品价格高的…
环氧玻璃钢（Epoxy Glass Reinforced Plastic，简称EGFRP）的施工顺序一般包括以下步骤： 表面准备：确保施工表面平整、干燥、清洁和无油污、灰尘等杂质。必要时进行打磨、清洗和除尘等处理，以确保环氧玻璃钢层与基层的附着力。 底漆涂覆：选择适合的环氧底漆，将其涂覆在表面上，底漆有助于增强环氧玻璃钢层与基层的附着力，并提供更好的防腐效果…
是的，成型后的玻璃钢制品表面纹路与玻璃纤维种类是有直接关系的。如下图： 显而易见的道理，不同的编制方式与树脂复合后平整度是不一样的，这也是为什么玻璃钢制品一般都会喷涂表面胶衣，或者第一层使用玻纤表面毡进行遮盖的目的。
选择适合的环氧模具胶衣类型和正确的应用方法需要考虑以下几个方面： 总之，选择适合的环氧模具胶衣类型和正确的应用方法是一个综合考虑材料特性、使用要求、生产工艺和专业意见的过程。 通过仔细评估和测试，可以确保为模具选择合适的环氧涂层，并正确应用以达到最佳效果。
正确混合环氧树脂和催化剂是确保固化过程顺利进行的关键步骤。以下是混合环氧树脂和催化剂的正确方法： 请务必仔细阅读和遵循所使用环氧树脂和催化剂的制造商提供的说明和建议。不同的树脂和催化剂可能具有不同的混合比例和操作要求。正确的混合过程对于确保最佳的固化结果至关重要。
如果您家里有环氧树脂地板，您可能希望它不会永远存在。可以理解的是！环氧树脂是一种很难去除的材料，如果它被放置一段时间会特别困难。尽管如此，如果你想把环氧树脂从你的生活中去除（或者至少从你的房子里去除），那么有一些方法可以实现——只需要一点点努力和一些时间。以下是有关如何最好地去除环氧树脂的一些提示：目录 环氧地坪可以拆吗？ 如果您知道自己在做什么，就可以去除…
许多人将环氧树脂视为双组分结构胶粘剂的代名词（它几乎成为了它们的同义词），但实际上环氧树脂是一种特定的化学物质。 当我们谈论双组分结构胶粘剂时，主要存在三种化学类型——环氧树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯——它们各自拥有独特的属性。 环氧树脂胶粘剂 环氧树脂是最古老的化学材料之一，但在许多场合中，它依然展现出卓越的性能。在金属粘接方面，环氧树脂提供了最佳的疲劳性能和…
使用木质密度板搭建原模型，是模制造相对简单经济有效的开模方式。但有时候，会出现下边的情况：玻璃钢模具脱模后，表面会沾黏大量木屑，增加了后期处理的工时。 从图片中，我们能够大概看出问题的根源。 木质密度板一般比较松软，即使表面做了底漆类似的处理，在较大的拉拔力下，依然会出现破环性的表层脱离，尤其在拐角会更为严重。 玻璃钢脱模没做好，是出现该问题的根源。 脱模如…
