在拉挤工艺中，纤维通过树脂浴从纱架上拉出，然后通过加热模具。模具完成纤维的浸渍，控制树脂含量，并在材料通过模具时将其固化成最终形状。然后，此固化型材会自动切割成一定长度。也可将织物引入模具中以提供不同于 0 度的纤维方向。虽然拉挤成型是一个连续的过程，产生恒定横截面的轮廓，但称为“脉冲成型”的变体允许在横截面中引入一些变化。该过程将材料拉过模具进行浸渍，然后将它们夹在模具中进行固化。这使得过程不连续，但可以适应横截面的微小变化。材料选择通常包括与任何纤维类型结合的任何环氧树脂、聚酯、乙烯基酯或酚醛树脂。一般不使用芯材。拉挤成型的优点包括：
缺点包括：该工艺仅限于恒定或接近恒定横截面的组件，并且加热模具的成本可能很高。典型应用包括用于屋顶结构、桥梁、梯子和框架的梁和大梁。
巨石312T玻纤为无碱连续单股直接玻璃纤维纱，表面涂覆硅烷基浸润剂，适用于增强不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等多种热固性树脂体系，具有良好通用性。使用312T玻璃纤维丝制备得到的复合材料部件，拉伸、弯曲、剪切等机械性能优异，广泛于多种拉挤型材及其他高性能拉挤制品的生产。
巨石310玻纤采用高性能E6玻璃制备而成，表面涂覆硅烷基浸润剂，专为增强环氧树脂设计，可生产直接纱和合股纱产品。310H玻璃纤维纱适用于拉挤成型工艺和缠绕成型工艺生产电绝缘芯棒、电绝缘套管等玻璃钢制品。与环氧树脂复合后，浸透快速完全，其制品具有力学强度高、电绝缘性能好、耐化学腐蚀等优点，被广泛应用于特高压和超高压输电、变电等领域。
拉挤玻璃纤维（以下简称玻璃纤维）是一种独特的结构材料，结合了纤维增强材料和热固性树脂。拉挤成型是指制造玻璃纤维的工艺。这个过程包括通过特殊的树脂浴拉伸纤维，或者用树脂注入纤维。一旦纤维被润湿，机器将其成型为指定尺寸，然后将其拉入预热的钢模中。当树脂被拉过模具时，热量会导致树脂固化。以这种方式，玻璃纤维可以根据几乎任何规格或形状进行拉挤，包括片材、棒材、杆材、…
纤维增强聚合物 (FRP)棒可用于基础设施和建筑行业的广泛应用。由两种元素组成——纤维和基体树脂——FRP 棒不导电且不导热，可有效抵抗热传递，并具有比钢更大的抗拉强度。 玻璃钢杆是一种易于操作且重量轻的杆。使用的纤维通常是碳、芳纶、玄武岩或玻璃，而基体树脂通常由聚酯、环氧树脂、聚氨酯或乙烯基酯组成。拉挤复合材料产品具有耐腐蚀、重量轻、抗拉强度高和使用寿命长…
玻璃纤维拉挤制造商一直在推崇——甚至推动——创新的新方法来改进他们的产品。发生此类创新的最重要领域之一与拉挤成型工艺中使用的树脂有关。 从历史上看，不饱和聚酯 (UPE) 和乙烯基酯 (VE) 构成了拉挤成型行业中使用的大部分树脂。然而，如今许多制造商已开始使用另一种材料：双组分聚氨酯 (PU)。虽然聚氨酯树脂具有一些引人注目的优势，但不幸的是，拉…
拉挤成型是一种制造工艺，用于制造具有恒定横截面的连续长度的纤维增强聚合物 (FRP) 复合材料。该过程具有成本效益且非常高效，因此在广泛的应用中具有吸引力。拉挤复合材料形状（型材）表现出与标准金属形状相似的性能特征，但与这些材料相比具有明显的优势。在这里，我们讨论拉挤成型的工作原理，以帮助您更好地了解该过程及其优势。 什么是拉挤成型？ 拉挤成型是最早开发的复…
巨石988A无捻粗纱是热塑性塑料理想的增强材料，涂覆硅烷基浸润剂，能与多种树脂兼容。巨石988a玻纤主要用于双螺杆挤出成型工艺生产热塑性料粒，广泛用于汽车部件、电子电气、机械工具、化工防腐、体育用品等。
拉挤产品正在成为全球制造业经济的主要组成部分，而拉挤现在是基础设施、电信和公用事业等关键应用市场中数以千计产品的复合部件制造的首选形式。 什么是拉挤工艺？ 拉挤成型是一种将增强纤维和液态树脂通过拉动方法而非推压方法（挤出）转化为纤维增强塑料的制造工艺。由此产生的塑料复合材料也称为纤维增强聚合物 (FRP)。 拉挤系统主要有两种类型——往复式（手拉式）和连续式…
就您的项目而言，拉挤玻璃纤维与市场上的任何其他产品一样好，对吗？绝对不！与范围广泛的其他材料相比，玻璃纤维拉挤成型为您提供了其他任何地方都找不到的广泛的实实在在的好处。您可能已经知道它是一种坚固而轻便的材料，但是当您在下一个项目中使用玻璃纤维拉挤产品时，还有很多其他好处需要考虑。快速浏览一下玻璃纤维必须提供的许多功能： 如您所见，玻璃纤维拉挤成型为您的下一个…
