充分清洁和维护模具将使我们能够优化成型工艺。
模具越干净：
根据模具的状况和污垢，我们可以选择：
我们总是尽可能建议在清洁模具后或首次使用前使用密封剂。模具密封剂可以封闭模具中的微孔和表面缺陷。在许多情况下，人眼无法察觉。
有一部分是油性的。但半永久脱模剂准确的来说应该是溶剂型的，呈无色或略白的液体状态，其也是一种树脂混合溶剂。 半永久脱模剂具有快速挥发和持续脱模能力性能，深受许多复合材料脱模工况的实际需求。残留更少，意味着更高的部件脱模效果。
虽然胶衣优先考虑喷涂，但同样也可以用滚筒或刷子进行涂刷。 这种方法相对来说，更加适合用于手糊工艺，在手糊过程中利用刷子或滚筒，可以用树脂将胶衣不平整的表面填充。 我们不建议胶衣在真空导流或树脂灌注工艺进行涂刷，涂刷的胶衣表面层不是很平整，纤维增强物会被紧贴在胶衣上，会引起纤维增强物纹路轻微的变形，在一定程度上影响纤维以及产品表面的美观。
不是。 脱模剂遍数越多，则意味着残留越多，不要相信无残留的书面说明。多打几遍可以提高脱模的安全系数，但大多数不是这样操作的，都是有个范围的，也能节省材料成本。比如新模具推荐5-8遍以上，老模具补涂1-2遍即可。
脱模剂供应商通常会根据产品的性质和用途对其进行分类。以下是一些常见的脱模剂产品分类： 请注意，这些分类仅为一般参考，不同的脱模剂供应商可能会有不同的分类方式。在选择脱模剂时，最好参考供应商提供的分类和产品说明，以找到适合具体需求的脱模剂类型。
玻璃钢玻璃钢模具的疲劳破坏是一个逐渐发展的过程，通常由以下几个阶段组成： 玻璃钢玻璃钢模具的疲劳破坏与应力集中和应力循环密切相关。应力集中使得玻璃钢玻璃钢模具材料中的应力增加，而应力循环导致应力的周期性变化。这些因素共同作用下，微裂纹逐渐扩展并最终导致疲劳破坏。因此，为了延长玻璃钢玻璃钢模具的使用寿命，需要采取措施减少应力集中、控制应力循环，并定期检查和维护…
在决定要使用的树脂类型时，首先确认您使用的是聚氨酯毛坯 (PU) 还是 EPS 泡沫毛坯。可以在 PU 坯料上使用聚酯或环氧树脂。如果使用 EPS 毛坯，则需要环氧树脂，因为聚酯树脂会熔化 EPS 泡沫。
在选择内外脱模剂时，需要考虑以下因素： 材料相容性：确保选择的脱模剂与工件材料相容，不会对工件产生不良影响或损害。一些材料可能对特定类型的脱模剂更敏感，因此需要选择相应的脱模剂来避免可能的反应或损伤。 脱模效果：考虑所需的脱模效果，包括脱模的轻松程度、表面质量、光滑度等。不同的内外脱模剂可能对脱模效果有所差异，因此需要根据具体要求选择适合的脱模剂。 工艺温度…
客户遇到的问题，乙烯基模具胶衣涂刷后长时间不凝胶，但在杯子里剩余的胶衣能正常固化。 先说明下，绝大部分聚酯胶衣凝胶速度主要受两点影响：固化剂量和温度。大家都明白，固化剂量越多固化速度越快，您按照厂家推荐量添加即可，一般为1.5-2%；不要低于1%，这会导致胶衣固化不完全或欠固化等问题。 注意，环境温度不等于实际模具表面上的温度，在杯子能固化是因为胶衣凝胶时会…
许多模具厂新手，分不清什么是原模型，基模或阳模，感觉说的都是一回事！可能有的老手，也是描述得比较混淆与模糊。有时原模型，基模和阳模是可以互换使用的，但原模构成还是有细微区别的。如果你能准确地描述出原模类型，对内行人来说，可能节约彼此的沟通时间。 通常，基模或阳模都不是特别耐用，仅用于制作一个或几个成型的模具或部件。当需要两个或更多模具以满足生产需要时，原模型…
玻璃钢组合模具的合模过程与常规模具的合模过程类似，以下是一般的步骤： 需要注意的是，具体的合模过程可能因模具的设计和制造方式、制品的要求以及工艺的特定要求而有所不同。 因此，在进行合模之前，建议查阅和遵循模具制造商或工艺工程师提供的详细操作说明和操作指南。