脱模剂的重要性是什么？

脱模剂是一种化学物质，可形成成型表面屏障，使产品不会粘在模具上。由于许多不同的行业和制造工艺都需要模具来成型玻璃、混凝土、橡胶、金属、塑料零件等产品，因此防止材料粘附到模具表面至关重要。它延长了工具和产品的使用寿命，增加了循环时间并降低了整个生产过程中的缺陷率。您可以在市场上找到适用于任何应用的脱模剂，包括溶剂型、水性、无硅、半永久性等。无论您的具体需求或行业是什么，您都可以找到适合您的防霉剂解决方案。

脱模剂用途

由于每个材料表面在微观层面上都是多孔的，因此粘合剂会渗入任何零件并导致零件脱模出现问题。该试剂形成成型表面屏障以阻止这种情况发生。它对工具或部件本身没有任何影响，除了允许它从模具中分离而没有任何问题或损坏，这意味着它可以应用于坚固和敏感的部件。环氧脱模剂的一些应用包括工具和固定装置的保护、电子铸造和模具涂层，以允许环氧树脂模塑成不同的形状。

当您忘记使用脱模剂时会发生什么？

• 生产滞后：成型周期是一个巨大的生产要素，如果过程中的释放部分缓慢，整个生产流程将被打断并花费更多时间。
• 产品损坏：如果产品与模具熔合，则可能会在取出过程中损坏，甚至可能需要丢弃。如果产品没有适当的脱模，这种情况可能会反复发生。
• 缩短模具寿命：模具本身需要定期维护周期以保持其使用寿命，但如果没有代理，则需要更多维护才能获得同等效率。
• 清理速度较慢：在成型过程之后，如果产品粘附在模具上，工人将不得不花费更多的时间和劳动力进行清理。
• 利润损失：总的来说，如果您没有使用合适的脱模应用程序而出现的每个问题都可能意味着您会损失公司工时、原材料和金钱。

各种脱模应用的好处

正确应用脱模剂的好处首先在于避免忽略这部分过程时可能出现的所有问题。您会看到生产时间的减少、产品受到更好的保护、更容易清理、模具的可用性更长以及公司整体收入增加。此外，使用几种不同类型的脱模剂将为您提供“滑动效果”定制——您可以组合不同的脱模剂来改变模具不同部分的脱模容易程度。