拉挤树脂及其在制造业中的重要性

在过去十年中，拉挤产品的受欢迎程度急剧增加。根据最近的调查结果，这些产品有望在全球制造业市场上更加受欢迎，到2020年，它们的市场份额将达到20.452亿。然而，这并不奇怪，因为它们包含许多吸引人的功能。例如，它们具有出色的耐用性和环保性。它们的吸引人的特征归因于一系列因素，主要因素是拉挤成型制造过程中使用的拉挤成型树脂。不同类型的拉挤树脂拉挤树脂是指在拉挤工艺中使用的热固性树脂。拉挤工艺中一些最常用的树脂包括：

聚酯树脂

聚酯是复合材料制造行业中使用最广泛的拉挤树脂，占拉挤树脂总量的75%。这是由于几个原因。例如，在聚合物链的构建过程中，聚酯树脂是高度可定制的。因此具有出色的通用性，可用于制造任何复合材料。除了多功能性，根据其构建块的结构，这些拉挤树脂还具有其他令人满意的特性，这使它们更受欢迎。例如，优质聚酯树脂，也称为间苯二甲酸聚酯，具有出色的耐腐蚀性。因此，在制造用于高腐蚀性和侵蚀性环境的产品时，它们是一种流行的选择。另一方面，普通聚酯树脂具有平均耐水性，因此用于制造在腐蚀性较小的环境中使用的产品。然而，虽然聚酯树脂用途广泛且耐用，但乙烯基拉挤树脂是需要长期耐用性的首选。此外，聚酯树脂在拉挤成型过程中会散发出很多气味。

环氧树脂

与聚酯一样，环氧树脂也是很受欢迎的选择。尽管它们的多功能性无法与聚酯相比，但环氧树脂由于其低收缩率而具有优于后者的优势。这仅仅意味着可以使用硬化剂和/或催化剂或什至其他环氧树脂来控制环氧树脂的固化速率，以达到预期的效果。因此，它们具有出色的热化学完整性，这一特性使其成为增强和粘合 FRP 组件的理想选择。它们还拥有卓越的电气性能、出色的耐腐蚀性，并且在高温下表现良好。然而，缺点是环氧拉挤树脂具有高粘度，这意味着它们需要后固化。它们的抗紫外线能力也很差。

乙烯基酯树脂

如前所述，环氧树脂具有高粘度，因此通常需要后固化，这使得它们难以使用。但除此之外，它们还具有出色的功能，例如出色的高温性能和堪称典范的耐腐蚀性能。这与乙烯基树脂有什么关系？好吧，拉挤树脂固化得越快，模具周转和生产率就越好。因此，为了最大限度地发挥环氧树脂的优良品质，乙烯基酯树脂是通过一系列化学反应开发出来的，这些化学反应始于所需环氧树脂和甲基丙烯酸的酯化反应。因此，乙烯基酯树脂也是一种流行的拉挤树脂，因为它具有出色的防潮性和顶级货架耐腐蚀性。这些增强的特性是它常用于生产沿海和海产品的主要原因。

聚氨酯树脂

聚氨酯聚合物以其典型的多功能性而闻名。例如，除了制造复合材料，聚氨酯聚合物还有广泛的应用。虽然我们可能没有注意到，但我们在日常生活中无数次遇到它们。在复合材料行业，聚氨酯聚合物因其出色的耐用性和承载性能而成为首选。由于这些特性，聚氨酯树脂通常用于需要更坚韧表面和全方位表面遮盖的产品的轮廓和浸渍树脂。

酚醛树脂

顾名思义，酚醛树脂是酚基树脂。这意味着它们通过缩合反应固化。作为苯酚基材料，它们具有出色的耐火性和低烟排放特性。因此，它们通常用作粘合剂或基体粘合剂，并且是一些用于 FRP 产品的最佳拉挤树脂。除此之外，酚醛树脂还具有出色的隔音、隔热和耐腐蚀性能。为什么在制造过程中使用拉挤树脂？既然您了解了各种类型的拉挤树脂，那么它们究竟为何被使用呢？好吧，除了上述每种包装的优异性能外，树脂通常有助于在纤维之间传递应力。因此，它们通常用于覆盖纤维并将它们扣在一起，这样它们就可以免受腐蚀等外部破坏因素的影响。换句话说，树脂主要用于拉挤成型，为所得复合材料提供结构稳定性和热稳定性。根据您的工作方向，通常会使用不同的树脂来满足您的规格。例如，由于酚醛树脂在隔热和防火方面是最好的，因此它们通常与其他树脂一起使用。因此，最终的产品既耐用又防火。 它们究竟是如何使用的？如前所述，拉挤树脂通常用于涂覆 FRP 和其他复合材料。因此，它们是整个过程的核心通常，在拉挤成型过程中，玻璃增强纺织品或纤维通常会在称为浸湿程序的受控过程中被拉过高性能拉挤成型树脂浴。该过程受到监控，以确保新出现的增强纤维完全润湿。在浸渍玻璃增强纺织品通过加热模具以固化树脂、催化剂和任何其他填料的组合之前，随后去除任何多余的树脂以排出任何滞留的空气。一旦复合材料完全固化，就可以将其切割成所需的长度或可能的尺寸和形状。最后要获得顶级质量的复合材料产品，只能使用高质量的拉挤树脂。作为市场领导者和寻求通过我们的产品提供质量和价值的公司，我们为您提供范围广泛的高质量拉挤产品。

拉挤树脂及其在制造业中的重要性

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