树脂是最有可能从一种类型的玻璃纤维变化到另一种类型的成分。从历史上看，三种主要类型的树脂已用于玻璃纤维拉挤成型：
聚酯仍然是使用最广泛的树脂。虽然它在任何一个类别中都不出类拔萃，但它提供了一个很好的综合性能，成本相对较低，易于加工，固化速度快，而且相对坚固。乙烯基酯比聚酯贵一些，但会产生更耐用的玻璃纤维部件。大多数情况下，乙烯基酯的分子结构与聚酯非常相似。不同之处在于乙烯基酯含有较少的酯基。这使玻璃纤维具有更高程度的耐水和耐化学腐蚀能力。基于环氧树脂的玻璃纤维表现出更高的耐用性、强度和耐化学性。此外，环氧树脂提高了玻璃纤维的耐高温性。也就是说，环氧树脂具有更复杂的加工需求，而且往往会带来更高的材料成本。最后，近年来许多拉挤玻璃纤维制造商开始使用聚氨酯树脂。虽然从设备的角度来看，聚氨酯确实存在某些挑战，但其性能特征是首屈一指的。聚氨酯已被证明在强度、韧性、耐热、耐紫外线和耐环境因素方面优于其他树脂类型。
这个不一定。预浸形式对真空固化的复合材料的内部质量具有重要的影响。 早期预浸料均为树脂对纤维完全浸渍结构形式提供，经过实践预浸渍完全均匀的预浸料不一定有利于真空固化孔隙率的控制。而部分浸渍的预浸料则沿干纤维方向形成挥发分与夹带空气的排除通道，反而显著降低复合材料内部的孔隙含量。
要将环氧树脂涂在台面上，首先，使用砂块均匀地打磨层压板表面。然后用干布擦拭台面以去除灰尘。接下来，根据制造商的说明混合两部分的环氧树脂，然后在台面上倒一层薄薄的环氧树脂，然后用画笔将其展开。确保你均匀地覆盖了所有的表面，这样在你涂太多或太少环氧树脂的地方就没有气泡或缝隙。完成第一层涂层后，请等待它完全干燥，然后再按照与之前完全相同的方式添加另一层涂层。最后，…
真空压力，复合材料行业中最常用的“工具”之一。它的重要性在于在铺层表面上施加一致的相等压力。这个概念被证明有助于在任何复合材料层压板中带来最高质量。实现最佳的纤维/树脂比例、材料特性和表面光洁度都得益于其应用，无论采用何种工艺。对于业内的一些人来说，真空袋是一种复合材料制造的艺术。预浸料、灌注和湿法叠层都可以受益于在精心准备的优质密封袋下适当施加真空压力。但…
环氧树脂通常以其多功能性和耐用性而闻名，是手工艺和 DIY 项目领域的坚定盟友。但是，究竟是什么让这种材料成为树脂专业人士和业余爱好者的最爱呢？嗯，它拥有不真实的粘合性能，几乎牢不可破，并且与许多其他材料不同，它具有耐热性。但它的耐热性如何呢？耐热性是如何工作的？毫无疑问，耐热性是许多环氧树脂项目的关键组成部分。因此，为了帮助您充分利用环氧树脂，我们着手回答…
无论您计划粘合、层压、圆角、光顺还是应用织物，应用的成功不仅取决于环氧树脂的强度，还取决于环氧树脂与应用表面的粘合程度。以下是一些可以发挥关键作用的表面处理关键步骤。 表面处理为王。我遵循的原则是，在使用环氧树脂时，表面准备分为三个阶段：1) 表面准备，2) 表面准备，最后 3) 表面准备……你永远不会做太多！ 特定基材需要特殊准备，请参阅手册以获取有关项目…
自1800 年代后期以来，碳纤维已被用于无数材料和产品中。如此长寿带来令人难以置信的耐用性和强度。 但碳纤维到底有多强呢？是什么让它如此强大？ 这就是我们今天要看的内容。继续阅读以了解有关碳纤维及其实际强度的更多信息。 是什么让碳纤维变得坚固？ 碳纤维有多强？ 如果碳纤维合成得当，它的强度可以达到钢的近 10 倍。其分子的链状键使碳纤维成为如此坚韧的材料。 …
众所周知，硅胶可能非常坚硬（如 O 形圈），也可能非常柔软（如鞋子的内底），也可能介于两者之间（如耳塞套）。这种类型的硬度变化是用肖氏硬度测量的，它只是一种与 PSI（磅每平方英寸）不同的尺度测量。 不同的硅胶模具产品会生产出不同硬度的模具，根据您的需求或应用，您可能需要根据您打算与硅胶模具一起使用的材料不同的线束等级。您的树脂模具套件可以生产硬度介于 0 …