玻璃纤维特性及应用

玻璃纤维特性及应用

玻璃纤维拉挤成型具有广泛的引人注目的优势,这是任何其他类型的产品所不具备的。除了是一种坚固轻便的材料外,玻璃纤维拉挤成型产品还有其他属性。纤维增强聚合物(FRP) 复合材料由指定的聚合物组成,该聚合物已用纤维增强。 FRP 复合型材通常基于玻璃、碳或芳纶,而聚合物通常是环氧树脂、乙烯基酯、聚氨酯或聚酯热固性材料。 FRP 专门采用纤维材料来机械增强原始树脂(也称为基体)的性能。FRP 的强度取决于纤维和基体的机械性能。因此,在这种情况下,它取决于:

  •  它们相对于彼此的浓度,
  •  矩阵内的纤维长度和取向/方向。

制造技术拉挤成型是一种制造工艺,通过该工艺,增强纤维材料(例如玻璃纤维粗纱、垫子或布)通过树脂湿浴(可以是聚氨酯、聚酯或其他热固性树脂基质)拉伸,其中所有材料都被液态树脂彻底浸透。由此产生的浸湿纤维成型为模具的形状,并通过加热的钢模“拉出”。在模具内部,固化过程从精确控制升高的温度开始。当层压板被连续“拉”通过拉挤成型机时,层压板固化成所用模具的形状。 玻璃纤维粗纱提供拉挤型材的高纵向强度。  此外,粗纱提供了将其他增强材料(例如垫子)拉过模具所需的抗拉强度。玻璃纤维以下是玻璃纤维必须提供的许多功能的概要:

  • 耐腐蚀性 ─ 如果您的项目涉及在恶劣环境中安装,玻璃纤维拉挤成型在暴露于各种酸性和碱性材料时具有出色的耐腐蚀性。与这种环境中的许多材料相比,它提供了可持续性,同时提高了工人的安全性并减少了设施的维护劳动力和成本。因此,它不必像其他材料那样经常更换或维修,从而降低了总拥有成本。它还提供户外存储选项,让您可以将其保存在其他材料无法承受的酸雨条件下。
  • 电磁透明度─ 当今的互联世界全都与无线连接有关,能够在工作环境中使用您的通信工具是成为现代数字化企业的重要组成部分。
    玻璃纤维拉挤成型具有出色的电磁透明度。无线电波,无论是以传统的双向无线电、手机、Wi-Fi 还是蓝牙连接的形式,都能够轻松穿透玻璃纤维产品,提供优于钢、铝、混凝土和各种其他材料的卓越连接性.
  • 一致的横截面 ─ 玻璃纤维拉挤成型工艺可为您的项目提供超精细的公差。拉挤成型通过加热的固定尺寸成型模具拉伸玻璃纤维材料,该模具可将尺寸变化保持在极其精确的尺寸范围内。

结合拉挤玻璃纤维产品的卓越尺寸稳定性,这种材料不会粘附、卡住或摩擦组件的其他部件。这也减少或消除了在现场进行定制铣削以获得接近公差但不够接近的产品投入使用的需要。

  • 高强度─ 如果您的项目需要坚固的结构设计,玻璃纤维拉挤成型优于市场上的许多材料。它在高冲击下具有出色的强度,使其成为保护其他可能不太耐用的表面的绝佳选择,例如坡道、甲板、谷仓、门廊、医疗设施和体育馆。
  • 电气绝缘 ─ 电工和急救人员使用带有玻璃纤维手柄和玻璃纤维梯子的工具来完成工作。在电击绝缘是关键要求的环境中,玻璃纤维拉挤成型产品可以胜任这项任务。

玻璃纤维是一种非导电材料,具有卓越的强度、刚度和性能。它也是非磁性的,并且具有可预测的防电击绝缘值,使其成为您项目规范中的必选之选。

  • 卓越的尺寸稳定性─ 拉挤玻璃纤维型材提供卓越的尺寸稳定性,不会翘曲、拉伸或膨胀。

如果您的项目需要严格的公差或减少对结构部件的损坏,玻璃纤维可以提供可靠的结果。即使在高应力下,它也永远不会形成永久设定点,拉挤玻璃纤维型材保持其完整性。

  • 隔热─ 当您安装的功能需要通过墙腔或表面保持热性能时,玻璃纤维拉挤成型可提供强大的性能。

它的导热系数是铝的 1/250,是钢的导热系数的 1/60,大大降低了项目的热传导率。出于这个原因,它还减少了在某些情况下可能会出现问题的冷凝水积聚,同时减少了整体隔热需求。FRP 复合材料可用于基础设施、 航空航天和 交通运输。此外,这些也可用于改善家庭内部和外部。这是因为拉挤产品最需要的特性之一是防水。拉挤型材不会出现生锈、腐烂、腐蚀和翘曲等问题。这就是为什么 今天,项目工程师、开发商、建筑商和建筑师越来越多地在家庭应用中使用玻璃纤维进行新建和翻新工程。 

(33)
玻璃纤维复合材料:它是什么以及它的应用领域是什么?
上一篇 2022-11-18 16:00
使用聚氨酯(聚氨酯优缺点)
下一篇 2022-11-18 16:48

猜您喜欢

  • 碳纤维和玻璃纤维一样痒吗?

    是。碳纤维会积聚在皮肤上,在那里纤维充当机械刺激物,导致与“玻璃纤维瘙痒”不同的瘙痒感。碳纤维在前臂、弯曲点和衣服下面的堆积会导致瘙痒。 碳纤维和玻璃纤维可能引起皮肤瘙痒的程度会有所不同,因为它们的化学成分和表面特性略有差异。 玻璃纤维通常由玻璃纤维束组成,而碳纤维是由碳纤维束构成。 玻璃纤维通常含有较多的硅酸盐,而碳纤维则主要由碳元素组成。 这些不同的成分…

    2022-11-09
    10.5K00
  • 如何制作艺术树脂书签?

    众所周知,书签是爱书人最好的朋友。如果您也是其中之一,那么您不必每次都求助于市场上可用的无聊书签。您还可以发挥自己的创造力,自己制作一些艺术树脂书签。向下滚动以找到一些树脂书签的想法以及如何以有趣的方式做到这一点: 所需用品 以下是创建艺术书签所需的内容列表: 分步说明  以下是您可以轻松遵循的详细说明,以制作完美的树脂书签: 1. 用树脂填充书签…

    2023-08-05
    6.7K00
  • 如何用干花制作家居装饰的树脂艺术?

    您是否厌倦了家中相同的旧墙面装饰?想为您的生活空间增添一丝创意和自然气息?那么,就不要再犹豫了!在本博客中,我们将向您展示如何利用干花制作令人惊叹的树脂艺术品,以获得精致和个性化的家居装饰体验。让我们潜入并探索这个令人兴奋且独特的 DIY 项目吧! 近年来,树脂艺术因其捕捉自然之美并创作令人惊叹的艺术作品的能力而广受欢迎。这种艺术形式包括将树脂倒在画布或任何…

    2025-02-04
    11.1K00
  • 如何应用超透明环氧台面?

    第一步是彻底混合环氧树脂和固化剂。您需要将它们混合大约五分钟,以便在使用时充分混合这两种不会彼此分离的物质。接下来,将它倒在你的桌子上,形成一大团。然后,用你的滚筒把它均匀地铺在桌子表面。您甚至可以将您的吊具来回拖过它几次,直到它变得漂亮甚至穿过桌子的顶部。均匀分布后,使用热风枪或手电筒去除环氧树脂表面下可能形成的气泡。然后,让它自然干燥至少 48 小时,这…

    2023-01-07
    6.3K00
  • 环氧树脂后固化处理方法

    环氧树脂,像许多其他树脂一样,需要经过后固化周期以达到最佳性能。尽管环氧树脂对后固化周期的敏感度较低,但不同的后固化周期仍能显著改善其机械性能、热变形温度和使用温度。 对于那些将暴露在高温环境中的环氧树脂部件(例如阳光直射下的部件、发动机支架或汽车内饰件等),强烈建议进行后固化处理以防止变形和失真。 在进行后固化处理时,建议将环氧树脂部件放置在相应的模具中,…

    2019-05-17
    8.8K00
  • 玻璃纤维会碎吗?

    尺寸相同,正确制造的玻璃纤维可以比钢强几倍,但仍然更轻。事实上,它甚至不会凹陷。不,当玻璃纤维确实失效时,它会破裂。事实上,如果受到足够重的打击,玻璃纤维就会碎裂。 玻璃纤维可以碎裂,但通常具有较高的强度和耐久性。玻璃纤维是通过将熔融的玻璃拉丝或喷射成纤维形状制成的,这些纤维通常具有一定的柔韧性和弯曲能力。 在正常使用和处理过程中,玻璃纤维通常不易碎裂。它们…

    2022-11-11
    10.5K00
  • 如何选择最佳的清洁剂脱脂剂?

    所有脱脂剂均设计为可有效分解污垢剂,通常可安全用于金属、塑料或橡胶表面。然而,清洁脱脂剂的最佳选择通常是水溶性脱脂剂,并被批准用于广泛的用途。水溶性化学品对任何人都是安全的,包括有孩子的人、老人和有呼吸系统问题的人。水溶性脱脂剂通常是比碱性或溶剂型品种更好的选择;这些品种可能便宜一些,但它们对环境不安全,需要适当的处置方法。水溶性类型不会损害当地供水,可以在…

    2023-06-29
    4.0K00
  • 如何使环氧树脂固化更快?

    对于满怀热情的树脂工匠而言,等待作品完全固化仿佛漫长得如同永恒。那闪耀着诱人光芒、亟待使用的成品,其魅力却常被环氧树脂凝固所需的漫长等待(短则数小时,长则数天)所掩盖。 不过,幸运的是,存在一些方法能够加速固化过程,将原本缓慢的固化速度提升至更易掌控的时间范围内。本博客将介绍环氧树脂固化时间背后的科学,并探索加速该过程的有效方法,同时确保成功和安全的结果。 …

    2025-02-03
    4.5K00
  • 树脂会致癌吗?

    树脂本身一般情况下并不被认为是直接的致癌物质。然而,一些树脂在生产、加工或燃烧过程中可能释放出一些有害物质,其中一些被认为是潜在的致癌物质或可能对人类健康产生其他不良影响。 一些可能的致癌物质: 挥发性有机化合物(VOCs):某些树脂在固化或燃烧时可能释放挥发性有机化合物,如苯、甲醛等,部分被认为是潜在的致癌物质。 聚氯乙烯(PVC):PVC含有氯化物,其生…

    2022-11-16
    8.3K00
  • 使用乳胶除漆剂时的安全指南

    在使用油漆、溶剂和其他化学品时,最好遵循所有安全准则。但是,在开始之前,您应该记下所用油漆的类型。许多老房子使用的油漆含有剧毒的铅。在开始去除任何油漆之前,您可以轻松地使用铅测试套件进行检查。以下是您应该考虑的进一步安全措施。 去除乳胶漆渍 绘画时,可能会在衣服、地毯或手上沾上一些颜料。您不想使用任何可能损坏纤维的刺激性化学物质或使用会被皮肤吸收的有毒物质。…

    2022-12-14
    6.0K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部