尼龙是如何制造的？

尼龙是通过复杂的两步化学和制造工艺制成的，首先产生纤维的强聚合物，然后将它们粘合在一起形成耐用的纤维。该术语通常用于指代范围广泛的聚酰胺或合成聚合物，并包含一系列通常非常不同的产品。衣服、绳索、硬塑料机械部件、降落伞覆盖物和轮胎都是合成材料的例子。在大多数情况下，这些不同物品的制造过程是不同的，但它们的制造过程中的化学成分往往非常相似。

聚合

制造商必须做的第一件事是结合两组分子。一组在每一端都有一个酸基，另一组在每一端都有一个由碱性有机化合物组成的胺基。有一些变化的空间，但使用六亚甲基二胺单体和己二酸是一种常见的组合。当这两种物质结合在一起时，会产生浓稠的结晶“尼龙盐”。这些通常称为尼龙 6、6或简称为6-6。该名称基于两个酸基和两个胺基之间的碳原子数。

这种材料也可以以不同的方式化学制造，即将相同的分子成型为不同的结构。在这种替代方法中，酸性分子都在结构的一端，而胺分子都在另一端。然后将该化合物结合成碳原子链。在任何一种情况下，产生的晶体都必须浸泡在水中以溶解它们，然后酸化和加热以形成在化学水平上几乎牢不可破的链。

加热和纺纱

制造商通常使用专门设计的机器将聚合物加热到合适的温度，然后将分子结合形成熔融物质，该物质被强制进入喷丝板，将其分离成细丝并首次暴露在空气中。空气会使线立即变硬，一旦它们变硬，它们就可以缠绕到线轴上。纤维被拉伸以产生强度和弹性，这是该材料的主要优点之一。

细丝从这里展开，然后重新缠绕到另一个较小的线轴上。这个过程称为绘图，用于将分子排列成平行结构。产生的股线是多用途线，可用于各种不同的目的。它们可以按原样编织或捆绑，也可以组合并进一步熔化。

制造工艺

将材料缠绕到较小的线轴上后，就可以将其变成任何注定要成为的产品。从技术角度来看，目前它是尼龙，但不是消费者认可的任何形式，通常需要更多的精炼才能在市场上发挥作用。大多数产品是通过将细丝编织或融合在一起制成的。就材料和合成织物而言，编织越紧密，材料的强度和防水性就越强；对于塑料和其他硬模塑制品，熔化温度越高，最终产品的无缝性和光泽度就越高。绳索和绳索通常依赖于复杂的扭绞和熔合，而且大多数实际上是由数百甚至数千条单独的股线组成，这些股线结合在一起，形成了一个非常坚韧的最终产品。尼龙也可以与其他纤维混合制成组合材料。当与棉结合时，它会产生一种弹性类型的织物，既能保持其形状，又能触感柔软。它还可以编织成图案以增强强度、改善外观或满足其他设计要求。在工业和军事用途中，它可以单独或与其他塑料和合成材料一起倒入模具中并用于机器零件、轮胎胎面和食品储存容器。

历史

这类产品在第二次世界大战初期开始流行，作为丝绸和机织大麻的一种更便宜、更有效的替代品，这两种材料都是当时的标准降落伞材料。在轮胎生产方面，它在战争中也很有用。由化学结合聚合物制成的轮胎往往比标准橡胶制成的轮胎更耐用且不易磨损。从那时起，这种材料就被广泛用于日常用途，尽管它在许多工业和军事活动中仍然很常见。合成服装在很多地方都非常流行，尤其是运动服装；采用较轻的编织，它也是长袜和袜子的标准。它用于绳索和绳索，以及各种鞋子和配件；它的吸水性能也使它很受欢迎，可用于雨伞和合成羊毛毛衣等不同的东西。尽管这些产品从一开始看起来都非常不同，但它们的制造方式——至少在开始时——通常是相当统一的。

环境问题

除了有些复杂之外，制造过程还引起了许多环境问题。许多生产商使用原油来分离聚合物，这可能导致化石燃料的枯竭和径流造成的环境污染。己二酸的化学生产也经常产生一氧化二氮，一种已知的温室气体，作为副产品。这种气体有可能侵蚀臭氧层并促进空气污染。