环氧树脂气泡产生的原因及消除方法(去除环氧树脂气泡的三种方法)

许多人询问如何去除或减少浇注环氧树脂中的气泡?首先我们要搞清楚环氧树脂气泡的来源及应对措施:

1. 混合搅拌及浇注——尽量沿同一方向搅拌,细而长树脂流有助于减少树脂气泡。

2. 树脂固化反应——低粘度,分次浇注,避免高温固化,自消泡能力强的环氧树脂品类是首选。

3. 额外的因素——排查结合的材料和干燥等情况。

例如适用于在木头内浇注或在木头上涂漆——树脂河流桌。随着环氧树脂凝胶/放热并开始固化,木材的侧面会释放出困在木材内部的空气这种“排气”会导致环氧树脂中出现微量空气(微小气泡)。

为防止这种情况,请用薄薄的环氧树脂层密封木材的边缘,并在将环氧树脂倒入空腔之前使其达到粘性阶段。薄薄的环氧树脂层将密封木材,因此它不能将空气释放到铸件中。如果环氧树脂密封涂层已完全固化,则在浇注填充层之前打磨并清洁表面。

环氧树脂和化剂必须彻底混合(约 2 分钟)才能达到预期固化效果,但这种混合可能会将空气引入环氧树脂中。有三种有效的方法可以去除大部分(如果不是全部)这种诱导空气。

第一种方法是将混合环氧树脂放在振动台上振动将帮助空气移动到表面并从环氧树脂中释放出来。

抽真空消泡处理

第二种方法是将环氧树脂放入真空室中,这将迅速排出气泡。一定不要拉太多的真空,以至于环氧树脂开始升起,这看起来像是在沸腾。关闭真空后,慢慢让空气回到腔室。立即完全打开腔室阀门会导致空气涌入腔室,从而将空气引导回环氧树脂中。

第三种方法是使用热风枪或小型丙烷火炬去除环氧树脂表面附近的气泡。等待 5 到 10 分钟让气泡到达表面将使它们更容易爆裂。以每秒约30cm的速度将热源移动到该区域上,同时保持火焰距离表面40-45cm。不要让热源将环氧树脂加热到凝胶或冒烟的程度。

(1)

相关文章

发表评论

登录后才能评论