对于常见的环氧树脂胶不固化或固化缓慢等问题，请从结合配比量、固化温度、混合情况以及兼容性几个因素来综合权衡。
问题来源及应对方法如下：
一、环氧树脂和环氧固化剂配比量不精确，固化剂量过多或过少都会影响固化时间和固化的彻底性。
A、去除未固化的环氧树脂。不要在未固化的环氧树脂上涂抹其他材料。
B、使用正确的环氧树脂和固化剂比例量，不要为了更快的环氧固化而添加额外的固化剂。
二、温度可能太低了
A、过低固化温度条件，如低于15℃，混合后的环氧树脂胶反应将会非常缓慢。
B、加热以保持环氧树脂的化学反应并加速固化。
C、下次，选用快速固化剂，特别设计用于在较低温度下的环氧树脂固化剂。
三、树脂和固化剂没有完全混合
B、将环氧树脂和固化剂充分混合在一起，以避免树脂丰富和固化剂丰富的区域。
C、在添加填料或添加剂的环氧树脂要搅拌均匀之后再与固化剂完全混合。
四、使用了不相容的环氧产品
A、刮掉未固化的环氧树脂以将其清除。不要在未固化的环氧树脂上涂抹其他材料。
B、检查环氧树脂与固化剂的相容性。使用其他品牌的环氧固化剂或聚酯固化剂时，环氧树脂将不能正常固化。
制造玻璃钢常用的树脂包括以下几种： 这些树脂可以根据具体的应用需求进行选择。不同的树脂具有不同的特性和性能，因此在选择树脂时需要综合考虑材料的强度、耐腐蚀性、耐热性、加工性能等方面的要求。同时，还需考虑成本、可用性和环境因素等因素。
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对于玻璃钢行业来说，蜡液说的就是溶于苯乙烯溶液的石蜡，搅拌到不饱和或乙烯基树脂中，起到隔绝氧气防止制品面发粘的作用。你需要的注意的是，不要过量，一般建议3-5%，太多的话，表面没有光泽，同时，增加了制品层间剥离的风险。
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与所有粘合工艺一样，关键是表面处理。像聚四氟乙烯这样的材料可能具有“不粘”特性，但当其表面经过化学蚀刻时，粘合剂就可以正常工作。使用碳氟化合物或钠和萘的四氢呋喃溶液。此外 – 等离子蚀刻或电晕放电蚀刻产生良好的效果。
