环氧树脂产品通常由树脂本身和固化剂混合而成。它通常与未固化的树脂或工艺过程中产生的烟雾接触会导致问题。即使是声称“无毒”的树脂和固化剂，如果使用不当，仍然会导致健康问题，大约10% 的使用这些材料的人会经历刺激性接触性皮炎反应。这是一种由接触特定物质引发的湿疹，症状可能包括瘙痒、水泡和皮肤干燥。接触树脂的其他人可能会出现过敏性接触性皮炎，这是一种反复接触过敏原后的免疫反应。症状可能需要很长时间才会出现，包括疼痛、渗出的水泡、皮肤剥落和烧灼感。
无论如何，有些人更容易出现这些皮肤问题，但每个人都应该注意这些问题，因为即使在多年接触树脂后也会对树脂敏感。正如我们所提到的，您需要注意的不仅仅是与环氧树脂的物理接触。环氧树脂和硬化剂产生的蒸汽（被认为是粘性蒸汽）会引发敏感人群的过敏反应，如果长时间吸入，还会引起严重的呼吸道刺激。如果反复接触树脂烟雾，眼睑等敏感区域也可能会发痒和肿胀。还要记住，打磨或切割未完全固化的树脂碎片可能会导致灰尘进入您的眼睛、嘴巴或肺部。还不全是坏事。一旦树脂正确且安全地固化，就可以在周围触摸和呼吸了。
一些艺术家喜欢在每层之间用艺术品进行第三、第四或第五层涂层以获得3D效果。如果您只是喜欢较厚的涂层的外观，如果您想将物体嵌入树脂中，或者如果您正在倒入硅胶模具中，您也可以倒入多层环氧树脂。 打磨前环氧树脂应该干燥多长时间？ 如果您正在寻找分层外观，有两种方法可以实现它： 1.等待24小时并打磨整块 首先，您可以在第一次倒入后等待24小时，用粗砂纸打磨整块以形…
环氧树脂的浇注有其自身的特点。为了根据我们的意愿获得正确固化的铸件（在大多数情况下意味着没有气泡），有必要尽可能多地了解影响固化过程和铸件随后出现的因素。 它们主要是： 浇注和固化温度， 铸造基材的穿透力， 环氧树脂体系成分的适当混合， 脱气/起泡， 正确的铸造程序， 硬化条件。 温度 一个重要的原则是模具、树脂、混合容器、颜料、工具、铸造房间的温度应该相同…
树脂艺术作为一种备受欢迎的创意媒介，让艺术家们得以借助鲜艳色彩、独特纹理，乃至数字等非常规元素，尽情挥洒他们的创造力。树脂的流动性更是为艺术创作带来了无限实验与可能。然而，与任何艺术形式一样，错误也可能会发生。 在这篇博客中，我们将探讨树脂艺术家面临的一个常见问题——树脂艺术作品上的数字位置不正确。我们将为您提供分步解决方案来修复它。在本指南结束时，您将拥有…
任何产品有优势，难免也会有局限性，PVA脱模水也是一样。PVA脱模水说白了，就是聚乙烯醇，它属于一种水性的脱模膜吧。 言归正传，很多人排斥PVA的原因无外乎这几个：成膜干燥的时间很长；会有轻微的橘皮印迹；和脱模蜡兼容性不好。 这里简单说下，因为pva是水基的缘故，干燥速度的确受温度影响较大，常温一遍需要20分钟以上干燥时间。的确没有脱模蜡干燥的快，但是我们要…
人性有个弱点，越痛，印象越深刻。在出现问题之前，再重要的细节，即使多次强调，也不见得会有多大作用。很多时候，老玻璃钢工人，还会是按照自己的思路来干活。在玻璃钢模具制造中，零收缩树脂的采用，是个非常不错的选择，安全的收缩，更快的制模速度，甚至在一天之内就能完成模具的制作。 但是零收缩模具树脂，也有一个缺点，就是多以填料型居多。必须在规范的操作下，才能达到预期的…
是的，齿轮和类似部件可以由碳纤维复合材料制成。但该材料没有很好的边缘承载强度或耐磨性。因此它不会是一个很好的应用程序，并且会使用昂贵的材料。铝可能是更好的选择，具有各种涂层，如阳极氧化或化学镀镍，以提高耐磨性。
虽然再生碳纤维的完整性没有受到影响，但再生纤维往往比原始纤维蓬松且密度更低，因此很难将它们“重新编织”成我们习惯的碳纤维片材。 碳纤维的回收性存在一些挑战和限制，主要原因包括以下几点： 材料结构复杂：碳纤维是由碳纤维束或纱线编织而成的复合材料。它通常与树脂基体（如环氧树脂）结合在一起形成坚固的复合材料结构。这种结构使得碳纤维的分离和回收变得复杂，需要耗费大量…
有多种不同类型的树脂可用，不幸的是，大多数制造商在区分浇注或浇注环氧树脂和环氧树脂时使用不同的术语。一些更常见的术语包括面漆、凝胶涂层、层压或涂层树脂。这些术语可能会引起一些混淆，这可能会导致您为您的项目购买错误类型的树脂。 如果您选择了不正确的树脂，您的项目可能会毁了，一些树脂用于稀薄浇注，而另一些则需要更长的固化时间。这意味着如果将薄的环氧树脂涂层浇得太…
环氧树脂是一种流行的商业和住宅空间地板解决方案。凭借其令人印象深刻的耐用性和时尚的饰面，这款高品质地板是有充分理由而闻名的。但是它真正能够承受什么条件呢？对于某些人来说，高温可能是一个问题。你可能会想，“环氧地坪真的耐热吗？” 让我们深入了解一下。 是的，环氧树脂是耐热的 简单地说，是的。环氧树脂以其耐高温能力而著称。但不同类型的环氧树脂体系有一定的门槛。用…
脱模剂在玻璃钢制造行业中，是需要格外关注的材料，它会影响玻璃钢制品表面的效果。 随着脱模知识的普及，越来越多的人，了解使用“半永久性”脱模剂带来的好处，可以连续多次脱模，并得到较为理想的光泽效果。 我们都知道，模具就是一面“镜子”，产品脱模后的状态，永远比玻璃钢模具表面效果差，不会更好。 因为模具与产品之间的任何脱模材料，这都会存在一定的转移，并降低产品表面…
