脱模剂操作方式取决于您的具体工况条件，就结果而言影响不会很大。但是细节上会略有区别的，开放式的雾化喷涂意味着浪费会增加和表面状态略差。就一般的工况情况，还是推荐常规的抹涂操作较为妥当。
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脱模剂和脱模蜡使用顺序
先打脱模剂好，还是先打脱模蜡？其实，从最终效果来说，无论先打那个，效果都不会好到哪里去。 为什么？ 可能在实际应用中，的确有这么干的。 比如，大型船舶制造，脱模蜡在客户心里还是最安全的，但是5-8遍的蜡操作确浪费不少时间。所以有的人，最后几遍就用脱模剂来代替。他们有可能想，正好脱模剂的光泽好，来弥补下效果。 其实这是错误的，不同形态的脱模材料，往往复合使用后...
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在更换新脱模剂之前，进行局部脱模测试都是有价值的
脱模剂在玻璃钢制造行业中，是需要格外关注的材料，它会影响玻璃钢制品表面的效果。 随着脱模知识的普及，越来越多的人，了解使用“半永久性”脱模剂带来的好处，可以连续多次脱模，并得到较为理想的光泽效果。 我们都知道，模具就是一面“镜子”，产品脱模后的状态，永远比玻璃钢模具表面效果差，不会更好。 因为模具与产品之间的任何脱模材料，这都会存在一定的转移，并降低产品表面...
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脱模蜡软硬度与用量有关系吗？
理想状态下是没关系的，因为无论脱模蜡质软硬，存在模具表面上的涂层量基本是一致的，实际区别不是很大；通常我们计算用量的方式是粗狂的--凭工人直觉判断的，太软的蜡质，很容易被抹布所包裹，造成视觉上的浪费，而海绵盘则能避免这个问题，但很多工人并不了解。 这么说吧，脱模蜡在不同擦拭工具上的额外吸收量是不一样的。往往很多人会忽略这个问题，直观的得到结论是：蜡质太软，随...
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脱模剂是什么（脱模剂的作用和工作原理）
脱模剂是一种化学物质，通常是一种液体，用于方便从模具中取出模制或铸造零件。在铸造或成型之前，将这些化学物质涂在模具的接触面上，以防止模具与成品零件之间过度粘附。这种效果是通过在模具表面和零件之间形成第二个表面或阻挡层来实现的，然后将其从成品中移除。这些代理通常基于硅酮，油或肥皂表面活性剂与几种特殊的食品级配方用于食品加工工业。脱模剂广泛应用于各种用途，包括混...
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丙酮能清洗脱模蜡积垢吗？
在玻璃钢行业，脱模蜡是常见的脱模剂，脱模蜡积垢在模具使用到一定阶段时，是难免会出现的。 如何去除，丙酮是否可以？ 事实证明，丙酮清洗树脂能力是没问题的，但是对蜡垢是不行的，可能东西不对路吧！ 业内还是采用专模具清洗剂的居多，具体什么成本，我也不太清楚。反正要的就是能清理蜡垢，但不伤害模具胶衣的就行。
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对于溶剂型半永久性脱模剂，最佳的操作方式是什么？
谈不上有什么最好的方式，这个需要看具体的成型工艺和脱模剂的类型，以及客户的个性化需求。手涂后再擦拭，依然是最为常见的脱模剂操作方式。对于一些热压成型的模具，可能喷涂会更安全和高效。内脱模剂依然是直接加入，如拉挤工艺。
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为什么脱模剂，会有不一样的结果！
这是客户发过来的图片，说碳纤维制品没脱下模来，问是什么原因？其实，我倒想反过来问他是什么情况！因为这脱模剂，已经供货很久了，之前也没有反映粘模问题。 看问题要综合判断，是否第一次使用，有没有过保质期，之前有没有出过粘模问题？如果这款脱模剂之前的确没出现大问题，我想有可能不是产品问题，应该是操作有关了。 给客户建议是，先自查下每遍脱模剂是否有效成膜，是否已经连...
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我不需要多次脱模，还需使用半永久性脱模剂吗？
我选择一个产品，已成不是一个点的权衡，最简单的来说是效果和价格。 有的时候，的确不需要多次脱模，比如游艇制造。但依然建议客户采用半永久性脱模剂，原因是这可以提高产品的表面光泽，解决了传统膏状蜡残留和转移过多的问题。虽然达到更高的效益，但是这点钱对于模具维护和潜在抛光打磨来说，是极为划算的。 所以，即使不是多次脱模应用，但对于高光泽、免打磨需求的复合材料部件还...
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脱模蜡和脱模剂差别？
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