对于玻璃钢行业来说，蜡液说的就是溶于苯乙烯溶液的石蜡，搅拌到不饱和或乙烯基树脂中，起到隔绝氧气防止制品面发粘的作用。你需要的注意的是，不要过量，一般建议3-5%，太多的话，表面没有光泽，同时，增加了制品层间剥离的风险。
猜您喜欢
-
我可以自己做个树脂收集器吗？安全吗？
树脂收集器在真空工艺中主要起到防止树脂在导入时进入真空泵中，起到中间临时储存的作用。它就是一个密封容器，如果你动手能力强，完全可以自己动手做的，如图：用玻璃钢材料自己糊的。在使用时需要你打点脱模蜡以防止树脂粘结。安全？这个没有太多的危险，最多抽憋了。 当然，直接购买一个碳钢的是最好的，但有时降本的考虑自己做一个也是可以。
-
碳纤维部件是否可以不上底漆，直接罩清漆吗？
一般碳纤维部件在加工成型后，为了更好的外观质量，都需要先240水磨并喷清漆处理，更高要求的可能还会对清漆，再次打磨抛光。 碳纤维制品是可以不喷涂底漆，直接上清漆的。但前提是，碳纤维部件表面非常平整没有孔隙。 但从工艺效果上来说，即使制件非常光滑，还是建议喷涂底涂的，因为底涂能得到更好的粘结效果，任何的节省，都会以牺牲最终的品质为前提的。
-
斜纹碳纤维管和UD碳纤维管有什么区别？
简单的答案——只是外层材料。除非在特定产品上注明，否则我们所有的碳纤维管都是在内部使用UD预浸料制成，然后将具有UD外层或织物层。斜纹碳纤维织物外部是一种流行的选择，因为它提供了许多客户与碳纤维相关的碳纤维“外观”。 斜纹碳纤维管和UD碳纤维管是两种常见的碳纤维管类型，在纤维排列和性能方面有所区别。以下是它们的主要区别： 纤维排列方向： 斜纹碳纤维管：斜纹碳…
-
工业硅酮密封胶（工业硅酮密封胶特性和好处）
工业硅酮密封胶适用于多种应用 工业硅酮密封胶系统是许多密封应用中使用最广泛的解决方案。它们易于处理和应用，并具有多种其他好处。此外，它们用途广泛，可固化成坚韧的橡胶状防水密封件。应用范围从海洋工程和一般建筑到汽车工业和工业维护应用中的发动机垫片。有机硅密封剂通常耐化学品、防潮和耐候性，使其适用于室内和室外应用。但是什么是最好的有机硅密封胶？这取决于项目的具体…
-
玻璃钢漆和环氧树脂一样吗
玻璃钢漆和环氧树脂是不同的材料，它们在性质和用途上有所区别。 玻璃钢漆（Gelcoat）是一种特殊的表面涂层，用于玻璃钢制品的最外层。它通常是一种聚酯树脂基础的涂料，具有良好的光泽、耐候性和抗紫外线性能。玻璃钢漆主要用于保护和美化玻璃钢制品的表面，为其提供光滑、均匀的外观，并增强其耐久性。 而环氧树脂是一种常用的高性能聚合物材料，常用于涂料、粘合剂和复合材料…
-
冬季喷涂胶衣的一些建议（低温喷涂胶衣时的要点）
胶衣理想的操作温度是24℃，在低于16℃温度下，胶衣的粘度、触变性和固化性都会受到影响。 在寒冷天气下有效使用胶衣的一些建议，这些包括： 这些因素整体会影响流速和雾化并可能产生流挂，此外，冷天气对胶衣固化的影响将会产生装饰不良的部件。在寒冷的条件下，较慢的凝胶时间和固化时间需要后固化，其造成可见的印痕和/或变形。 一定切记，盲目增加固化剂添加量的做法，是不可…
-
每个班次可以成型多少个RTM零件？
以 8 小时轮班计算，RTM 工艺通常预计每班平均生产 10 到 12 个成型品，而 LRTM 工艺预计每班生产 4 到 6 个成型件。这是基于使用非加热模具的凝胶涂层表面的典型成型应用。RTM 工艺 当使用液压机时，加热模具有 5 个可更换的模具蒙皮（每个模具蒙皮同时进行），成型 34 平方英尺的一部分，在持续生产的基础上，每班生产超过 40 个成型件。L…
-
如何判断玻璃钢是否适合在高温环境中使用？
要判断玻璃钢是否适合在高温环境中使用，可以考虑以下几个因素： 温度范围：了解预计的高温环境中的温度范围是非常重要的。不同类型的玻璃钢材料具有不同的耐热性能，其能够承受的最高温度也会有所不同。确保选择的玻璃钢材料的耐热温度符合或超过实际应用环境的要求。 热膨胀系数：热膨胀系数表示材料在温度变化时的膨胀程度。如果玻璃钢的热膨胀系数与周围材料或结构不匹配，可能会导…
-
环氧树脂耐刮擦吗？
环氧树脂是一种用于将各种材料粘合在一起的物质。环氧树脂是环氧树脂的别称，它可以与其他树脂或粘合剂配制成不同品质的材料 。 树脂也是一种环氧树脂，但不含双酚 A (BPA)，这是一种有助于硬化树脂并使其更坚固的添加剂。 耐刮擦表面并不意味着不会发生刮擦；相反，它更多的是将它们最小化，这样与完全没有保护的情况相比，表面看起来更持久。 环氧树脂有很多用途，包括台面…
-
复合材料制造方法（常见复合材料部件成型工艺）
加工FRP复合材料的方法有很多，需要在早期阶段考虑加工方法，以确定哪种方法最适合每种应用。 成品部件的性能不仅受组件材料的性能影响，还受纤维结合方式的影响。更好的纤维排列和更高的加工压力将提高纤维的体积分数，从而获得更好的机械性能。 材料、模具和设备的成本、所需的成品性能和要生产的零件数量都是决定工艺的因素。 本节简要介绍了处理FRP的一些方法，但我们建议通…
