胶衣起皱与不饱和树脂凝胶时间有关系吗？

投稿专栏 • 2020年1月29日 12:12 • 阅读 5964

游艇客户反馈在更换不饱和树脂后，发现这批树脂凝胶时间比之前的长，同时在手糊树脂时发现胶衣起皱，问这是不是树脂的问题？

先看图，再说：

说实话，老玻璃钢也明白，不饱和树脂的凝胶时间主要受温度和固化剂添加量有关；胶衣起皱，一般是由胶衣太薄或者没有完全固化就上树脂积层，聚酯中苯乙烯把胶衣“咬了”引起的。

按理说，这应该和胶衣起皱没多大关系，但也不能完全排除，因为不饱和树脂长时间不凝胶固化，苯乙烯也会慢慢侵蚀已固化的胶衣，也能“咬”起来。举个例子，模具胶衣固化后已经下午5点了，又担心晚上温差大胶衣预离模，所以就动手糊树脂首层了。由于夜间温度较低，模具树脂长时间不凝胶固化，结果也是出现了胶衣起皱。

再者，客户也未必说的全是实话。有可能事实就是胶衣喷薄了，或者树脂固化剂没有根据温度及时调整，造成的不饱和树脂凝胶时间过长。毕竟成熟的树脂产品，不应该连个凝胶时间也和常规不同。

所以，要解决问题需是要总多个方面去权衡。分享目的在于警示，如果你想做出高品质复合材料部件，你需要关注每一个细节，尤其是“面子”工程。