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有时胶衣在喷涂后出现小圆凹坑为特征的涂层缺陷，类似陨石坑或鱼眼状，这种现象在玻璃钢业内称为“胶衣鱼眼”，这是由模具表面张力不均匀引起的。 以下几种因素，会引起胶衣鱼眼缺陷： 水、油、粉尘或硅酮等污染：排空空气管道；检查脱模蜡，过多和/或新石蜡涂层是较差的。 胶衣膜太薄：湿膜厚度应不低于0.4mm。 低粘度胶衣：粘度低意味着张力越小。 重点说下，由于脱模剂旨在…

可以。但是可以并不代表这是您最佳的选择，理由有二： 真空树脂成本相对较高。 与传统的手糊树脂相比，真空树脂更容易产生流挂，并且不能够尽快地建立厚的树脂积层。 一般来说，手糊树脂才是手糊玻璃钢工艺的最优选择，这是由于树脂粘度较高且普遍具有触变性，因此在湿法手糊过程中更容易使用。

尽管玻璃钢模具翻新程序相对简单，但还有许多人不是很明确或如何喷涂模具胶衣上的细节差异不是很了解。所以有必要写一个模具翻新1234步骤，以便于您更直观了解玻璃钢模具翻新工艺程序。 在修补及增加防止潜在破裂的支撑底层后，可按以下步骤进行模具重修：  打磨表面：应该用非常粗糙的砂纸打磨表面来去除脱模剂并提供良好机械粘合点，推荐60到100沙粒的干磨砂纸进行打磨。 …

是的，一般高TG环氧树脂胶是需要做进一步加温后固化处理的。道理很简单，让树脂收缩在要投入的高温工况中提前固化完全并趋于稳定。 正常室温是不能提供足够的能量使环氧树脂胶完全固化的。 在环氧树脂固化过程的某个阶段，当交联度高到一定程度时固化会反应停止，进一步固化则需要接近环氧树脂玻璃化温度的环境温度。这种进一步的固化能促使环氧树脂玻璃化温度接近其最大值，使其完全…

很遗憾看到您这么问，您的方法有欠妥当。虽然地板蜡有一定的脱模性，但有一个致命问题，聚酯树脂涂在其表面会有油水不相容的情况，也就是树脂胶会开花。这潜在会导致一个问题，表面气泡很多，部件很不平整。 地板蜡通常不适合作为玻璃钢脱模剂使用。虽然地板蜡在地板保养和脱模方面有一定的用途，但它的成分和特性并不适用于玻璃钢脱模。 玻璃钢脱模通常需要使用专门设计的脱模剂，这些…

有许多部件很容易在拐角处因为树脂积聚过多或者滚压不到位等问题，因树脂固化收缩大导致开裂和空壳等问题。总来的来说还是由于缺少增强材料导致的，您可以尝试使用玻璃纤维膨化纱混合树脂及白炭黑腻子来填实处理，通常这是比较管用的方法。 处理玻璃钢部件拐角缺陷的方法会根据具体的缺陷情况而有所不同。以下是一些常见的处理方法： 清理和准备：首先，使用细砂纸或砂轮将拐角周围的缺…

常规的无碱玻璃纤维短切毡即可，最好是粉剂型的，比较软，浸润树脂快，也便于模具边角贴合。同时粉剂型短切毡可以和大部分聚酯树脂都兼容，但乳剂性的则不行，例如与环氧树脂结合。 糊玻璃钢模具通常使用玻璃纤维增强材料，包括玻璃纤维布或玻璃纤维毡。对于制作模具，常用的玻璃纤维毡类型包括无碱玻璃纤维毡（E型玻璃纤维毡）和碱处理玻璃纤维毡（C型玻璃纤维毡）。 无碱玻璃纤维毡…

由于碳纤维多是以布的形态使用，无论是斜纹还是平纹布都会有交错点位置，这些位置很容易出现孔隙。加上玻璃钢工艺差别，尤其会在手糊部件上出现这些问题空隙或者坑洞问题几率更大些。这种处理相对不是很麻烦，但也不会很简单。你可以先240-400目砂纸水磨后，使用专用修补腻子找平即可。如果需要透明的，可采用原环氧树脂找平即可。如果是比较小的碳纤维孔隙，可以直接光油喷涂覆盖…

树脂收集器在真空工艺中主要起到防止树脂在导入时进入真空泵中，起到中间临时储存的作用。它就是一个密封容器，如果你动手能力强，完全可以自己动手做的，如图：用玻璃钢材料自己糊的。在使用时需要你打点脱模蜡以防止树脂粘结。安全？这个没有太多的危险，最多抽憋了。 当然，直接购买一个碳钢的是最好的，但有时降本的考虑自己做一个也是可以。

树脂固化后中存在气泡和气孔有时是在所难免的，在聚酯树脂搅拌时与固化反应中都会产生。由此，你需要注意些细节以减少此问题发生。 减少树脂中气泡的形成可以采取以下一些方法： 搅拌/搅拌处理：在混合树脂和催化剂/固化剂之前，使用适当的搅拌设备对树脂进行充分搅拌。这有助于将空气排出，并促进树脂的均匀混合。 减少搅拌速度：搅拌速度过快可能会引入更多的空气进入树脂中。因此…