按时间归档：2021年05月

可以。 但不建议您自己去搞，当然糊一个例如玻璃钢的树脂收集器也是可以的，但要注意加厚些。这个负压力不会低，太薄有被抽憋了的风险，最好选择金属材质的最好。的确想试一下的话，可以尝试用个压力锅来改装下，相对快捷些。

真空导入工艺是一种将树脂固化到纤维增强材料中的方法，通过应用真空压力来促进树脂的渗透和固化。工艺中的树脂含量可以因多种因素而有所变化，包括材料类型、工艺要求和应用需求。 通常情况下，树脂含量在真空导入工艺中可以控制在纤维增强材料的总重量的30%到40%之间。这意味着树脂的重量占整个复合材料的重量的比例在30%到40%之间。 然而，具体的树脂含量取决于所使用的材料和工艺的要求。不同的纤维增强材料和树…

硅胶在一般情况下是安全无毒的材料。硅胶是由硅氧链构成的聚合物，具有优异的耐热性、耐化学性和柔韧性，被广泛应用于食品、医疗、化妆品、电子产品等领域。 以下是关于硅胶安全性的一些重要点： 食品级硅胶：食品级硅胶是专门设计用于与食品接触的硅胶材料。这种硅胶经过严格的测试和认证，符合卫生标准，不会释放有害物质或对人体健康造成危害。因此，食品级硅胶是可以安全使用的材料。 医用级硅胶：医用级硅胶也是经过严格测…

本文核心讲解不同品牌模具脱模蜡在脱模效果、抗粘性等多方面存在明显性能差异，同时介绍差异维度、选购要点及实操测试建议，为行业选型提供专业参考。 不同品牌的模具脱模蜡在实际使用中存在显著效果差别，其核心差异体现在蜡质含量、软硬度等基础属性上，同时在脱模效果、抗粘性、耐温性、使用方便性等实操性能维度也各有不同，即便功能和用途相近，也会因这些细节影响使用体验和生产效率，因此选型前做好小面积测试、结合自身需…

玻璃钢固化后虽仅有微量游离性苯乙烯等物质析出，工业使用中相对安全，但制作与固化过程会释放有害化学物质，遵循通风、防护等规范操作能保障使用安全，固化后合规的玻璃钢基本无有毒物质释放风险。 一、玻璃钢固化后是否释放有毒物质 玻璃钢固化完成后，会有极微量的物质析出，其中最具代表性的是游离性苯乙烯，这类析出物的含量微乎其微，并不会对人体造成明显危害。 对于大部分工业用途的玻璃钢而言，固化后性质类似普通塑料…

本文详细介绍了玻璃钢不同部位修补所适用的专用材料，同时区分了各类材料的适用场景、操作特点及成本差异，为玻璃钢修补提供了针对性的材料选择和使用参考。 一、玻璃钢修补材料的核心选择原则 玻璃钢修补材料的选用并非固定，核心需根据修补位置、基体材料类型结合材料成本综合权衡，不同修补部位对应的材料适配性不同，直接影响修补后的效果和使用寿命。 二、不同部位的专用修补材料及使用要点 （一）胶衣表面修补 胶衣表面…

不一定。 任何事情都是没有绝对的，即使大部分玻璃钢模具都是至少由表面和结构层两部分组成，但只使用单一材料来做模具的情况也是有很多的，例如：环氧树脂模具。但一般情况，还是建议客户使用模具胶衣的，毕竟光滑平整模具表面效果是普遍化的要求。 在制作模具时，并不一定必须使用模具胶衣。 使用模具胶衣是一种常见的方法，但还有其他选择可供考虑，具体取决于你的需求和制作流程。 模具胶衣是一种涂覆在模型表面的液体硅胶…

水晶滴胶一般多为环氧树脂胶，所以在固化剂添加正确的前提下，加温会是个好办法。30℃以下烤1-2小时，然后升温至60-80℃，烤2-3小时。切勿直接高温烘烤，以避免偏黄等问题。 要加快水晶滴胶的固化速度，可以考虑以下几个方法： 使用快速固化胶：选择具有快速固化特性的水晶滴胶产品。不同的胶水品牌和型号具有不同的固化速度，可以根据需求选择固化速度较快的产品。 提高固化温度：在适当的范围内增加固化温度，可…

是的，并且非常好。尤其对于一些航空外壳来说，编织布的抽真空性能会略优于短切纤维的，因为它更具整体性，如图：玻璃纤维轴向布+环氧树脂+抽真空方式。 在进行树脂抽真空的过程中，通常使用轴向布是不够的，需要配合其他类型的布料来实现更好的效果。 轴向布主要用于吸收树脂渗透过程中的气泡，帮助树脂更均匀地渗透到纤维中。然而，仅使用轴向布可能无法完全解决以下几个问题： 横向渗透：轴向布主要在纤维的轴向方向上起作…

本文围绕玻璃钢板抗冲击性能提升展开，从树脂选择、纤维调控、结构优化、辅料添加等核心维度，详细介绍了具体提升方法，同时补充相关专业知识与常见问题，为玻璃钢板的生产制造和应用选型提供专业参考。 一、玻璃钢板抗冲击性能的核心提升方法 玻璃钢板的抗冲击性能由树脂、玻璃纤维的特性及搭配方式，还有成型工艺、结构设计等多方面因素决定，通过针对性调整各环节参数，能有效提升板材应对冲击的能力，以下为具体实操方法： …