真空导入工艺是一种将树脂固化到纤维增强材料中的方法，通过应用真空压力来促进树脂的渗透和固化。工艺中的树脂含量可以因多种因素而有所变化，包括材料类型、工艺要求和应用需求。
通常情况下，树脂含量在真空导入工艺中可以控制在纤维增强材料的总重量的30%到40%之间。这意味着树脂的重量占整个复合材料的重量的比例在30%到40%之间。
然而，具体的树脂含量取决于所使用的材料和工艺的要求。不同的纤维增强材料和树脂系统可能需要不同的树脂含量以达到所需的性能和强度。此外，特定的应用需求也可能对树脂含量有所影响。
因此，对于特定的真空导入工艺，最佳的树脂含量应该根据材料、工艺规范和应用需求进行确定。通常，制造商或工艺专家会提供具体的建议和指导，以确保在真空导入工艺中使用适当的树脂含量。
混合环氧树脂可能是一项棘手的任务。重要的是要获得正确的比例，否则你可能会弄得一团糟，无法使用！本文将向您展示如何为玻璃杯混合环氧树脂，并提供避免常见错误的提示。 一个玻璃杯需要混合多少环氧树脂？ 为玻璃杯混合的环氧树脂量取决于玻璃杯的大小。对于小玻璃杯，将两份环氧树脂和一份硬化剂混合在一起。对于较大的玻璃杯，将三份环氧树脂和一份硬化剂混合在一起。如果您不熟悉…
低塑性抛光(LPB)是什么意思？ 低塑性抛光(LPB)是一种获得专利的、经过验证的金属表面处理方法，用于改善： 损伤容限 该技术于1996年由Lambda Technologies首次应用于应用，并从2004年开始投入商业生产。 这是一种实用、经济高效的工艺，可在不改变材料或设计的情况下提供可靠的性能改进。 低塑性抛光已应用于广泛的材料，包括不同类型的合金。…
环氧树脂在各种应用中都很受欢迎。但是，它在所有应用程序中基本相同。当等份的两种液体混合在一起时，环氧树脂会硬化。这是一种化学反应。它用于涂料、粘合剂并与玻璃纤维混合制成通常所说的玻璃纤维。它具有优异的耐水性。事实上，它实际上也不会从湿气中吸收水分。这使其成为电路板的完美选择。然而，并不是所有的玻璃纤维都是用环氧树脂制成的，这只是其使用的一个例子。环氧树脂也是…
客户说新模具在抛光时发现模具胶衣有裂痕，问咋回事？其实，裂痕应该在抛光之前就有的，可能不是很明显或者没有注意到而已。应该是胶衣过厚或底部玻璃纤维没有填实导致的，这些小问题往往出现在拐角位置，聚酯积聚的缘故。
在玻璃纤维制造中，有几种材料通常用于制造模具。模具材料的选择取决于模具形状的复杂性、所需的表面光洁度、产量和成本考虑等因素。以下是一些用于制造模具的常见材料： 模具材料的选择取决于应用的具体要求，包括零件尺寸、复杂性、产量、表面光洁度和预算。制造商通常根据这些因素的平衡来选择最合适的模具材料，以确保具有成本效益和高效的模具生产。
这是个简单的硅胶模具翻制视频，使用现有的石膏产品，做好分模处理、喷脱模剂、糊硅胶材料和加固外壳等步骤演示，希望对您初步了解硅胶模具制作能有些帮助。 硅胶翻模石膏工艺品步骤如下：
如果你做的面积很大，或者你的车库地板特别不平整或粗糙，最好使用油漆滚筒。如果车库地板相对光滑平坦，您可以使用刷子代替滚筒。如果你想在整个车库地板上均匀覆盖一层环氧树脂（看起来最好），然后使用像 Dap 的这种环氧密封剂喷涂机。这样可以轻松地将产品涂抹甚至涂在车库地板上，而不会滴落或流淌！
刷涂剂的覆盖面积取决于多个因素，如涂布厚度、涂布工艺、涂布方法、涂布面材料的吸收性等。因此，无法给出一个准确的数字来回答您的问题。但是，我可以给您一些参考信息。 通常来说，涂料的包装上会标明其覆盖率或涂布率。覆盖率是指一定数量的涂料可以覆盖的面积。例如，一个环氧树脂涂料可能标注为每公斤可以覆盖10平方米，这意味着一公斤的涂料可以覆盖10平方米的表面。 涂布厚…
