客户反馈模具胶衣喷涂后有颗粒状的东西，问这正常吗？是不是胶衣质量有问题？
从中肯的角度来说，这不可能是正常的。
问题可能来自两点：
一种可能是，胶衣储存的环境温度较高，或者胶衣本身已经过期，苯乙烯的挥发造成微小凝胶颗粒点。可能不是很多，你在喷涂前没有注意，喷涂后显现出来了。这个可以使用滤网过滤下就行，除非是已经果冻状，无法使用的情况除外。
还有一种可能就是，喷枪里有前一次未清洗干净的聚酯残留，已经干燥固化，在本次喷涂中带出来的。
这个情况很好判断，用手把那个凝胶点扣下，如果是发软的，已成是胶衣自身的问题。若是很硬的，可能是喷枪的残留了。 从上图中的状态来看，个人感觉不是什么大问题。
由于树脂的VOC含量低且固化时间相对较长，因此在浇注到其推荐的最大浇注厚度(15mm)时，收缩可忽略不计。 我们不希望基材在树脂固化时翘曲，这是因为固化时间越慢意味着热量积聚越少，因此不太可能在材料上引起可能导致翘曲的张力。但是，有时您会看到平板基材的翘曲不是因为树脂的收缩，而是实际上是因为基材的膨胀和收缩（例如，木材会根据其水分含量发生这种情况）。
绝大部分通用型的环氧树脂胶，在均匀并精确混合胺类固化剂之后，常温固化大约需要24小时，加温60-80℃则需要3-5小时，3-5天以上达到最高的强度。树脂固化的快慢，主要受温度和固化剂添加量及固化剂种类所影响。
对，但是！ 它不会像木胶那样渗入木材、抓握和粘合。它很少立即粘合，最好与活化剂喷雾一起使用以立即固化胶水。 如果你把小块粘在一起，你可能没问题，但专业上，我通常用它来填补深色木头上的缝隙和小洞。用您正在使用的木头上的木屑填充空隙，并尽可能用力将其填满。用薄的强力胶浸泡它，它会立即凝固。小心，它变热了。戴一次性手套。一旦设置好，将其打磨平整。当您需要重新连接破…
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