碳纤维有多种等级：
它们的拉伸模量范围从 PAN 基高强度纤维的 230 GPa 到煤焦油沥青制成的超高模量纤维的 900 GPa！碳纤维拉伸应力可以从 2,500 MPa 到 7,000 Mpa。
当然，碳纤维也非常轻（平均密度为 1.8），这意味着碳环氧树脂复合材料的密度为 1.6。这使得复合材料具有出色的比强度（强度重量比），比钢高 50 倍。
在碳纤维的许多有趣特性中，还值得注意的是它们的线性热膨胀系数接近 0。这保证了即使在最极端的环境条件下也能保持出色的尺寸稳定性。
3D 打印技术，也称为立体光刻技术，于 1986 年发明。从那时起，该技术取得了长足的进步，树脂 3D 打印机在家庭和专业用途中变得更加普及。 那么，树脂 3D 打印机到底是什么，它们是如何工作的呢？ 基本上，打印机中使用的是紫外线敏感树脂。树脂通过打印机中的过程选择性地硬化。这使打印机能够以逐层的方式有效地构建任何类型的树脂形状或设计。这个想法与普通的 2…
在土木工程和建筑行业，碳纤维的应用超出了结构加固。以下是碳纤维在该行业中的其他一些用途： 这些是碳纤维在土木工程和建筑行业中的一些不同应用。碳纤维具有卓越的强度、轻质性和耐腐蚀性，有助于提高建筑项目的结构性能、耐用性和创新能力。
当涉及到环氧树脂和固化剂的混合过程时，以下是一些常见的问题和解答： 问题1：我可以混合不同品牌或型号的环氧树脂和固化剂吗？ 回答：最好使用相同品牌和型号的环氧树脂和固化剂进行混合，因为不同的产品可能有不同的配比和固化条件。混合不同品牌或型号的产品可能会导致不可预测的结果，如固化不完全或性能下降。 问题2：我可以更改固化剂的配比比例吗？ 回答：固化剂的配比比例…
是的，你可以这么操作。但是有一个问题，就是玻璃钢模具脱模后，这个成膜层有可能会粘在原模型上或者模具上，有不确定性。如果你先打2遍脱模蜡，脱模效果会更好一些，基本上脱模层会被随产品一起下来，同时提高了脱模安全系数和表面光洁度。
树脂都是有粘性的，尤其是在固化之后，尤其环氧树脂粘结力会更大些。便于玻璃钢制品的快速脱模，一般都是建议客户打半永久性的脱模剂为佳，一般能连续3-5模是没有任何压力的。不推荐脱模蜡的原因是，膏状蜡很容易出现印记，影响产品的光洁度。
最简单方法的理解，您可以认为1kg环氧树脂等于1L。 如果您想非常的精确使用，（例如：如果您想配制环氧树脂和固化剂按照体积而不是重量，我们不推荐这么去做，因为这需要有不必要的复杂过程）那您需要环氧树脂和固化剂的相对密度，并配制树脂胶，这些数据通常您可以在技术文件中找到。
在选择环氧树脂来覆盖您的绘画、照片、木制品、印刷品或其他类型的工艺品时，您可能会想选择更经济的树脂。但要注意：乍一看似乎相对便宜的东西从长远来看可能会花费你很多钱！ 树脂如何随着时间的推移而演变？ 一旦固化，环氧树脂会随着紫外线照射而变化（就像地球上的大多数东西一样！甚至里面的荧光灯也能使它发生变化。最明显的变化是颜色。当紫外线照射到树脂涂层上时，它会降解环…