选择聚酯树脂还是环氧树脂最适合您的项目时，需要考虑很多因素。其中一些因素取决于您的项目是什么、您将要做的项目的规模以及最后一层将使用什么。为了帮助您决定哪种树脂最好，我们编制了一份详细信息以及每种树脂的优缺点。
聚酯树脂
聚酯树脂是工业中使用最广泛的树脂。这主要是因为成本较低且易于使用。大多数聚酯树脂固化时具有表面粘性，可提高层与层之间的粘合力。它摆脱了在层与层之间打磨的需要。对于需要多层玻璃纤维的大型项目来说，这是一个巨大的优势。由于上述原因，造船或大型甲板等大型项目通常使用聚酯树脂。聚酯树脂有多种类型和等级。DCPD聚酯树脂是最经济的。Ortho更适合修复，因为它具有粘附特性。ISO是一种高级树脂，具有更高的热变形、更好的拉伸强度，并且比正级树脂具有更高的耐腐蚀性。还有一种冲浪板树脂，它是透明的，具有抗紫外线能力，并且具有更大的柔韧性以帮助其抵抗冲击损坏。除了成本和易用性之外，聚酯树脂的另一个优点是固化时间可以通过使用多少MEKP催化剂来调整。可以添加或多或少的MEKP，具体取决于需要多长时间的适用期和工作时间。话虽如此，您不希望向树脂中添加过多或过少的MEKP。我们建议使用1.25%至1.75%（每加仑1 2/3盎司至2 1/3盎司）。聚酯树脂与短切毡相容。这很重要，因为环氧树脂通常与短切原丝毡不相容。有一些可以与环氧树脂相容的特种短切原丝毡，但它们更难找到。聚酯树脂中含有苯乙烯，需要分解短切原丝毡粘合剂。现在谈谈聚酯树脂的缺点。聚酯树脂有强烈的气味。这种气味来自于其中的苯乙烯。使用聚酯树脂时，在通风良好的地方工作非常重要。还建议在使用任何树脂时佩戴面罩、护目镜和安全服。另一个缺点是聚酯树脂的防潮性低于环氧树脂。聚酯更透水，这意味着随着时间的推移，聚酯层压板将允许更多的水通过。聚酯的收缩率也高于环氧树脂。零件越大，收缩越大。聚酯树脂比环氧树脂更容易产生微裂纹。通过将垫子和重型玻璃纤维与树脂一起使用，可以在一定程度上避免这种情况。聚酯树脂的粘合强度也比环氧树脂低得多。因此，如果粘合强度是项目的重要因素，则可能需要考虑环氧树脂。回到另一个好处，聚酯与胶衣兼容。如果在新结构或维修中添加胶衣作为最后一层，您将需要使用聚酯树脂。这是因为胶衣是聚酯基的，不会粘附在环氧树脂上。为了获得最终的无粘性表面，可以将蜡添加到最后一层聚酯树脂中。饰面树脂或打蜡凝胶涂层也可用于创建坚硬的无粘性饰面。如果使用聚酯进行修复，可以添加填料。这会使树脂变稠或形成油灰。环氧树脂也可与填料一起使用。
环氧树脂
环氧树脂也是一种流行的树脂，但与聚酯树脂相比，人们喜欢它的原因不同。环氧树脂是高性能和轻质部件的理想选择。它的抗弯强度比聚酯高得多，几乎没有收缩。环氧树脂是一种优质树脂，通常在使用碳和凯夫拉增强材料时选择。如果防潮性很重要，您会想要选择环氧树脂。环氧树脂还具有比聚酯树脂强得多的粘合强度。环氧树脂是大多数不使用胶衣作为最后一层的玻璃纤维修复的理想选择。这是因为环氧树脂在薄层中固化良好。聚酯在薄层中不能很好地固化。此外，如上所述，环氧树脂可以粘附到聚酯基底上。这意味着如果正在修复的原始部件是用聚酯树脂制成的，环氧树脂修复仍然会很好地粘附在它上面。反之则不然。例如，如果您使用环氧树脂进行修复，则不能使用聚酯胶衣作为最后一层。凝胶涂层因为它是聚酯，所以不会粘附在环氧树脂上。环氧树脂分为A部分和B部分。A部分称为树脂侧，B部分称为硬化剂。环氧树脂有多种不同的混合比例，包括1:1、2:1和4:1，可选择快速、中速或慢速固化剂。您选择哪种速度取决于所需的工作和干燥时间。准确计量和混合环氧树脂势在必行。聚酯树脂在添加催化剂/硬化剂方面有更多优势。如果环氧树脂没有精确测量和混合得非常好，刮下杯子的侧面，树脂可能无法正确固化。环氧树脂的缺点是它比聚酯树脂贵很多。这对于小型项目和维修可能无关紧要，但对于大型建筑或维修来说确实有很大的不同。另一个缺点是环氧树脂与短切原丝毡不相容。这是因为大多数垫子都是由用苯乙烯粘合剂固定在一起的短股玻璃纤维制成的。层压时需要聚酯或乙烯基酯树脂中的苯乙烯来分解垫子。环氧树脂不含所需的苯乙烯。环氧树脂的一个优点是它的保质期比聚酯长得多。如果存放在阴凉黑暗的地方，它可能至少可以保存一年。聚酯树脂的保质期只有六个月到一年，具体取决于其储存情况。因此，简而言之，聚酯树脂是使用最广泛的树脂，不仅价格便宜而且使用方便。环氧树脂具有很强的附着力，适用于多种维修，气味极小，粘合强度高。
