聚酯树脂颗粒。
聚酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET 或 PETE）和聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 树脂通常是热塑性聚合物，这意味着它们可以通过加热形成并重新熔化而不会失去其固有特性。热塑性塑料在这方面不同于热固性塑料，后者在硬化后会发生永久性变化。出于这个原因，热塑性塑料通常是可回收的。一些聚酯树脂是热固性的（想想玻璃纤维）。其他热塑性塑料包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、丙烯酸、丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚丙烯 (PP)、聚酰胺和聚四氟乙烯 (PTFE)。有关这些热塑性塑料和其他热固性塑料的信息，请参阅我们的树脂类型指南。
特性
聚酯树脂是透明的高密度聚合物，具有出色的强度和耐水性，在纺织品（商品名为“ Polyester ”）和包装（通常称为“ PET ”）中使用率很高。与其他聚合物相比，PET 价格适中、防碎、耐食品腐蚀，并且可以反复回收利用。
应用
涤纶自 1940 年代发明后不久就一直是纺织业的主要原料。当与棉结合使用时，这种材料制成的织物不会缩水或起皱。涤纶的强度和柔韧性使其更耐撕裂。除织物外，这些纤维还用于制造绳索、地毯和其他消费品。聚酯纺织品广泛用于汽车内饰。PET与许多食品不发生反应，使其成为理想的包装材料。这种轻质材料可用作包装薄膜和用于瓶吹塑的预制件（型坯），长期以来，这种轻质材料在许多装瓶应用中取代了玻璃，因为它具有防碎性和抗细菌侵袭性。它没有在啤酒和葡萄酒装瓶中流行——部分原因是传统——但也因为它会在一定程度上氧化，使这些保质期长的产品变味。一种特殊形式的材料可用于微波炉和传统烤箱的食物，并出现在所谓的双烤箱托盘中。该材料透气性低，但可以透湿；这些特性通常通过金属化得到改善。PET 的收缩率低，非常适合成型。它在融化状态下很容易流动。它被用作 3D 打印的灯丝，尽管供应商通常会使用 ABS 打印原型，因为这种材料在行业中特别普遍。PET 易于加工并以常见的形式提供。通常，该材料用玻璃纤维增强以增加强度。该材料在汽车领域有许多应用，特别是在电气和电子领域（连接器、断路器等）以及用于引擎盖下和外部（雨刷臂组件）的其他机械产品。该材料是透明的，因此特别适用于需要产品可视性的包装，例如鸡蛋盒。虽然不像聚碳酸酯或丙烯酸那样光学透明，但其天然透明性使其成为这些成本较高的聚合物的廉价替代品，适用于要求不高的应用。该薄膜可以流延和双轴拉伸产品的形式提供，称为 BOPET。与未定向的流延薄膜相比，BOPET 具有更高的拉伸强度、抗拉伸性、更高的刚度和卓越的阻隔性能。热固性聚酯树脂广泛用作玻璃纤维层压板等中的粘合剂。聚酯树脂比竞争性环氧树脂成本低。这些树脂使用硬化剂来引发导致固化的化学反应。有关聚酯树脂热固性材料的更多信息，请参阅我们关于环氧树脂的文章。
物理属性
与尼龙相比，聚酯具有更高的吸湿性，因此尺寸稳定。有多种聚酯可供选择，一些配制用于模塑，另一些则作为用于加工的挤出物。在众多丰富的品种中，强度和其他特定性能也各不相同。总的来说，该材料具有良好的电气性能、耐热和耐老化性、低蠕变性、良好的保色性和耐磨性。下面表 1 中显示的属性有些概括；规格制定者应向制造商询问任何一种配方的具体特性。
费用
PET 薄膜通常比聚乙烯和聚丙烯薄膜更昂贵，因此主要用于特殊包装。这些可以包括医疗包装、微波包装等。该材料的低气味是食品包装的另一个理想特性。它还可以为咖啡等高度芳香的食物提供有效的传播屏障。更高性能的共混物以更高的成本提供，其中成本和性能之间的权衡不是一个考虑因素，并且替换更昂贵的聚酰胺可能会影响任何决定。PET 可以颗粒形式购买，用于模塑和挤出，既可以作为新的也可以作为再研磨材料。它的形式包括用于包装的柔性和半刚性薄膜、用于热成型的片材以及各种挤压形状，例如圆形和条形。
耐化学性
聚酯树脂与稀酸、油和油脂、脂肪烃和酒精相容。他们在较小程度上耐受稀碱和芳香烃和卤代烃。该材料抗紫外线。该材料的晶体结构使其具有良好的耐化学性。可提供具有改进的耐火性的配方。
PET物性
下表 1 总结了聚酯树脂的一些关键物理特性。
表 1 – 聚酯树脂的物理特性。
| 财产 | 公制单位 | 英制单位 |
| 熔体温度 | 260℃ | 500华氏度 |
| 拉伸强度（30% 纤维增强） | 152兆帕 | 22,000 磅/平方英寸 |
| 弯曲强度（30% 纤维增强） | 110兆帕 | 16,000 磅/平方英寸 |
| 收缩率 | 0.1-0.3% | 0.001-0.003 英寸/英寸 |
| 比重 | 1.56 |
