水分对环氧树脂有什么作用？
完全固化的环氧树脂是完全防水的，这是真的。但是，如果在环氧树脂仍处于液态时混入水分，则会干扰固化过程并导致几个问题：
- 多云外观：水分会导致树脂出现混浊、白色或朦胧的区域，从而影响清晰度和视觉质量。
- 胺腮红：水分会使固化剂中的胺上升到表面，并在固化树脂上形成蜡状或油腻的薄膜。
- 表面瑕疵：水分会导致波纹、波浪、凹陷和斑点标记的表面。
- 固化不完全或缓慢：湿气会阻碍树脂和固化剂之间的化学反应，导致表面粘性或柔软，无法完全硬化。
- 弱化债券：基材中的水分会损害与树脂的粘合，防止粘附或导致潜在的分层。
- 泡沫：在固化过程中，被困的水分会在树脂内产生气泡或泡沫。
水分进入环氧树脂的 4 种方式：
湿气污染树脂的最常见方式包括：
- 添加水：无论是意外地来自湿工具、水浴中打开的容器，还是从湿瓶中测量时的水滴，还是用水性着色剂（如丙烯酸涂料）着色树脂。
- 将树脂涂在湿基材上。
- 在树脂中添加潮湿的夹杂物。
- 在高湿度下使用树脂。
我们一起来看看水分对环氧树脂的影响：
1、如果将水混合到环氧树脂中会怎样？
如果水通过湿工具或水浴污染树脂或固化剂，树脂将呈现乳白色、混浊的外观。这就是为什么水性涂料，如丙烯酸，不是着色树脂的最佳选择。非常流畅的工艺丙烯酸树脂可以使树脂变稠、结块和乳白色，因为它们的含水量如此之高。
以下是一些示例，演示了水如何影响树脂固化。树脂全部来自同一批，但被不同量的水污染。
从左起顺时针：
- 没有水：倒出如此浓稠的几个微气泡，但其他方面经过适当固化和澄清。
- 用水用湿油漆刷在树脂上轻弹：气泡、凹陷和朦胧区域。
- 用滴管滴入树脂中的水：深通道，漏出的滞水以及软树脂。
- 水混入树脂中：数千个气泡呈乳白色外观，表面凹凸不平，明显比其他样品更弯曲。
为防止水污染树脂混合物，请采取以下预防措施：
- 确保工具、搅拌杯和模具干燥。
- 当瓶子在水浴中时，盖上盖子。
- 不要将瓶子浸入水浴中。
- 在打开瓶子之前，请彻底擦干瓶子。
- 避免使用丙烯酸涂料等水性着色剂为树脂着色。而是使用粉末颜料，树脂浆料或专门为树脂设计的产品。如果您必须使用丙烯酸，请使用艺术家质量，高度浓缩的油漆，这样您就不需要使用太多。
2、可以将环氧树脂涂在潮湿的表面上吗？
不可以，环氧树脂不应涂在潮湿的表面上。无论是湿油漆、湿木材还是因使用密封剂或胶水而仍然湿润的纸张，在潮湿的表面上涂覆树脂都会导致附着力差、气泡和固化不均匀。以下两个样品在涂有黑色丙烯酸涂料的木质杯垫上使用同一批次的环氧树脂胶。左侧样品中的油漆未完全干燥，树脂固化时有明显的波浪和波纹。相比之下，右侧样品中的油漆被完全干燥，树脂完美固化。
为获得最佳效果，在涂覆树脂之前，表面应完全干燥：
- 让油漆有足够的干燥时间：即使摸起来看起来很干，丙烯酸涂料也可能需要数周才能完全固化。水分会渗入树脂中并导致固化问题。
- 木材应彻底干燥：除了固化问题外，潮湿的木材还会随着温度的波动而膨胀和收缩，这可能导致树脂开裂或分层。为了安心，请使用窑干木材或让木材风干（每英寸木材厚度约一年）。湿度计是一项不错的投资：目标是读数约为 12%，尽管这可能会因您使用的木材类型而异。将木材存放在室内干燥和气候受控的环境中。
- 在涂上一层树脂之前，请遵循标签说明，将密封剂、胶水和粘合剂喷雾剂、镀金尺寸、油漆笔、金箔记号笔或任何其他可能在艺术品上使用的湿材料干燥时间。
3、你能把鲜花放在树脂中吗？
是的，鲜花在树脂中看起来很漂亮，但是，它们必须首先彻底干燥。如果它们含有任何类型的水分，都会导致树脂固化浑浊，花朵最终会在树脂下腐烂。
在下面的样本中，新鲜的叶子和花朵被嵌入树脂中，没有经过适当的干燥。它们释放到树脂中的水分会产生气泡、涟漪效应和整个朦胧的固化。
根据标签说明，干燥的叶子，花朵和其他可能在硅胶中含有水分的物体。 可能含有滞留空气的天然物体也应密封，以防止空气以气泡形式释放到树脂中。
4、空气中的湿度如何影响环氧树脂？
夏季气温通常伴随着高湿度。湿度是指空气中的水分含量，它会影响树脂的固化过程和外观。 当水分被引入混合物中时，您最终可能会产生胺腮红，其特征是油性薄膜或表面浑浊的外观。
下面的两个样品使用了同一批次的环氧树脂胶。第一个被允许在室内固化，在大约78F / 25C的气候控制（空调）环境中。 正如预期的那样，它固化得非常透明，没有表面瑕疵。表面坚硬、干燥、光滑。
第二个样本在室外固化，有盖，但在24小时固化期间断断续续地下雨。温度范围为75-86F / 24-30C，室外湿度水平为86-100%。树脂固化后有明显的波纹和波浪，并形成胺腮红 – 树脂感觉粘稠和蜡状，当您沿着固化表面滑动手指时，具有相当大的阻力。
为了获得最佳效果，请将一致的温度和湿度水平保持在 80% 以下，最好保持在 50% 以下。使用空调可以帮助降低湿度，如果您生活在高度潮湿的气候中，在树脂工作前一天运行除湿机可能是有益的。
通过在测量混合、浇注、铺展和固化时控制湿度水平并最大限度地减少水分暴露，您可以帮助确保成功的树脂结果，同时提高透明度和质量。
我们希望这些结果能够强调水分如何防止完美的树脂浇注。 为了获得最佳效果，请在f干燥的环境中工作（理想情况下湿度为50%，但低于80%即可），并确保树脂和周围材料在混合，应用和固化过程中不含水分。
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