玻璃钢模压成型用什么树脂最多？

在玻璃钢模压成型中，常用的树脂是不饱和聚酯树脂（Un饱和聚酯树脂，UPR）。不饱和聚酯树脂是最常见和广泛应用于玻璃钢制造的树脂类型之一。不饱和聚酯树脂在模压成型中的应用有以下几个原因：

• 流动性：不饱和聚酯树脂具有较低的粘度和较好的流动性，使其能够充分填充模具中的纤维增强材料，从而得到高质量的玻璃钢制品。
• 固化性能：不饱和聚酯树脂可以通过添加固化剂（例如过氧化物）以及使用光敏固化系统（如光敏固化剂和紫外线光源）来实现固化。这种固化方式使得模压成型过程更加灵活和高效。
• 耐腐蚀性：不饱和聚酯树脂具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御一些化学介质的侵蚀，使得制造出的玻璃钢制品在腐蚀环境中具有较好的稳定性。
• 成本效益：不饱和聚酯树脂相对来说比较经济实惠，成本较低，而且较易获取。

需要注意的是，具体的模压成型工艺和应用要求可能会导致对树脂的进一步调整和添加其他辅助剂，以满足特定的性能要求。因此，在实际应用中，根据具体情况和需求，可能会对不饱和聚酯树脂进行改性或选择其他树脂类型。