在锻造金属的过程中，根据所设计产品的需要和产品制造阶段，使用了多种技术。通常，锻造是为了塑造金属;但是，有些技术超出了整形的范围。精密锻造与其说是成型过程，不如说是一种精炼过程。当产品接近完成时，使用现有的锻造技术进行精密锻造，以将产品细化到在将产品用于预期目的之前几乎不需要进一步加工的程度。通常，在精密过程之后，在运输或在制造过程的另一部分使用产品之前，会对金属进行最后的润色。
精密锻造中使用了各种技术，以获得产品所需的最终规格。这些技术通常围绕紧密公差锻造，目的是消除锻造后工艺通常造成的浪费。精密工艺的结果通常使金属达到超过行业标准的公差，从而消除了使用造成浪费的额外机械工艺的需要。减少这种浪费有助于为制造商实现整体节省，但不能节省使用精密锻造的特定产品。其他节省包括通过使用更少的材料和使用更少的能源来完成该过程来减少处理废料。
然而，成本是精密锻造的主要因素，包括时间因素和完成该过程的人力资本消耗。进行精密锻造通常需要大量的时间和专业知识来处理产品的细节，这会显着增加制造过程的成本。使用额外的工具技术，从而在制造过程中无法在其他地方使用的更长时间内打字机器。因此，精密技术通常保留用于具有高质量规格的产品，以考虑额外的制造成本。在决定使用精密锻造时，可以显着节省浪费的情况是另一个考虑因素。
除了实际使用的精密锻造技术和方法外，该工艺还考虑了应用于产品的其他改进。这些改进可能包括控制金属的温度或预热金属。此外，该过程可能涉及使用润滑剂或除垢以完成精密过程。添加最后的润色后，产品就可以使用或运输了。
