不饱和树脂固化后表面发粘怎么办(解决树脂固化后发粘的方法)

添加适量的蜡液,是解决不饱和树脂表面发粘问题的简单、有效办法,通常比例为3-5%,过多会导致表面起雾、无光泽。

值得注意的是,树脂固化后表面微粘是正常的现象,这有利于后续积层良好粘结。

基于这个原因,建议蜡液只用于最后一遍树脂中,在树脂固化时蜡液会漂浮到表面,在树脂和空气中间形成一个非常薄的屏障,使得树脂固化后坚硬并无粘性。

玻璃钢板

不建议蜡液用于任何胶衣中,因为也多少都会影响后续积层之间的粘结。对于外喷胶衣,可以采用气干性胶衣来解决发粘这个问题。

此外,通过使用高质量的固化剂,可以降低粘性,但无法完全避免。

有的人还会问,蜡液是在添加固化剂之前,还是之后? 最好是之前。然而,如果你是之后添加,其实也不会带来什么的问题。蜡液一种非常简单的材料,其主要成分是苯乙烯(树脂中也包含的)和溶于其中的石蜡;这不会有什么化学反应,因此之前或之后添加,没有什么不同;但是之前添加的话,将给你更多的时间,来使用催化后的树脂。 同样,蜡液也适用于乙烯基树脂中,但不能用于环氧树脂。

(47)

猜您喜欢

  • 油性脱模剂可以兑水吗

    通常情况下,油性脱模剂和水是不可兑换的。油性脱模剂主要由油类基础溶剂组成,而水性脱模剂则主要由水作为基础溶剂。由于油和水之间的亲水性和疏水性差异,它们往往不会混合。 尝试将油性脱模剂与水混合可能导致两者的分离或不均匀混合。油性脱模剂会在水中形成油滴,并且不会与水形成均匀的混合物。 如果您需要在水基系统中使用脱模剂,应该选择水性脱模剂,这些脱模剂专门设计用于与…

    2024-06-17
    6.0K00
  • 碳纤维废料回收的成本和效益如何评估?

    评估碳纤维废料回收的成本和效益是一个复杂的问题,涉及多个方面。以下是一些常见的评估指标和考虑因素: 成本因素: 效益因素: 回收效率和质量: 市场需求和前景: 综合考虑以上因素,可以进行成本效益分析(Cost-Benefit Analysis)和生命周期评估(Life Cycle Assessment)来评估碳纤维废料回收的经济和环境效益。这些评估工具可以帮…

    2023-09-10
    9.1K00
  • 丙烯酸树脂是环氧树脂的一种吗

    不,丙烯酸树脂不是环氧树脂的一种。 它们是不同类型的树脂,具有不同的化学结构和性质。 环氧树脂是一种常见的热固性树脂,由环氧基团(epoxy group)组成。环氧树脂通常与固化剂(例如胺类固化剂)一起使用,通过化学反应形成三维网络结构,从而固化。环氧树脂具有良好的粘接性、耐化学腐蚀性和机械性能,广泛用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。 而丙烯酸树脂是一类聚合…

    2023-12-08
    5.1K00
  • 如何让我的环氧树脂桌面变得透明?

    第一步是根据制造商的说明将环氧树脂和固化剂混合在一起。混合后,将混合物倒在桌面上并均匀铺开。一定要快速工作,因为环氧树脂会在几分钟内开始硬化。在使用或密封桌子之前让环氧树脂完全干燥。如果你想在你的环氧树脂桌面上做一个透明的饰面,你需要在它干燥后用聚氨酯或其他密封剂密封它。这将有助于防止刮擦,并让您的桌面在未来几年保持最佳状态。每隔几个月涂一层密封胶就足以让您…

    2023-01-07
    6.3K00
  • 蜡液加入树脂的比例多少(树脂里加石蜡的好处与坏处)

    通常,玻璃钢行业说的蜡液是指溶于苯乙烯的石蜡等混合物(聚酯树脂气干剂)。在树脂(如不饱和树脂与乙烯基树脂)中加入1-5%量蜡液以降低固化后表面发粘问题是可行。建议加2-3%,通常1%很难解决问题,高于5%会明显降低制品表面高泽度(发雾)。 但可行不代表没有问题,比如粘结力会降低,即使蜡液密度比树脂低会迁移到表面上,但谁又能保证其残留性呢!所以蜡液往往只用在最…

    2022-05-29
    9.4K00
  • 预浸料劣势有哪些?

    任何产品有好的一面,也会有不利的一面,预浸料材料也不例外。一些特定和必要的条件,对一部分人将会是一个门槛,成为劣势。但这不是绝对的,在符合条件的制造商那里反而成为绝对优势。 下面让我们看一下,对一部分人会有哪些障碍? 成本:预浸料很贵。材料商确保了产品性能及节约工时成本,没有理由价格会很大众化。 保质期:大部分预浸料都需要低温储存与运输,在较高温度下会缩短保…

    2020-06-01
    8.0K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部