添加适量的蜡液，是解决不饱和树脂表面发粘问题的简单、有效办法，通常比例为3-5%，过多会导致表面起雾、无光泽。
值得注意的是，树脂固化后表面微粘是正常的现象，这有利于后续积层良好粘结。
基于这个原因，建议蜡液只用于最后一遍树脂中，在树脂固化时蜡液会漂浮到表面，在树脂和空气中间形成一个非常薄的屏障，使得树脂固化后坚硬并无粘性。
不建议蜡液用于任何胶衣中，因为也多少都会影响后续积层之间的粘结。对于外喷胶衣，可以采用气干性胶衣来解决发粘这个问题。
此外，通过使用高质量的固化剂，可以降低粘性，但无法完全避免。
有的人还会问，蜡液是在添加固化剂之前，还是之后？ 最好是之前。然而，如果你是之后添加，其实也不会带来什么的问题。蜡液一种非常简单的材料，其主要成分是苯乙烯（树脂中也包含的）和溶于其中的石蜡；这不会有什么化学反应，因此之前或之后添加，没有什么不同；但是之前添加的话，将给你更多的时间，来使用催化后的树脂。 同样，蜡液也适用于乙烯基树脂中，但不能用于环氧树脂。
环氧树脂和聚酯树脂的粘接剂有多种类型可供选择。以下是其中一些常见的类型： 这些是常见的粘接剂类型，可用于粘接环氧树脂和聚酯树脂。具体选择哪种类型的粘接剂取决于材料的特性、应用需求和制造过程。在选择粘接剂时，应根据具体的材料和应用情况进行测试和评估，以确保所选择的粘接剂能够提供所需的性能和粘接强度。
在某些类型的结构中，通常需要决定使用哪种类型的树脂 – 不是哪种类型的环氧树脂，而是哪种类型的聚合物树脂。 到目前为止，典型选项列表中最常见的选择是聚酯树脂和环氧树脂。在许多情况下，它们似乎具有非常相似的目的。 在本文中，我们将介绍这两种树脂的优缺点，以便您了解何时以及为什么可以选择一种树脂而不是另一种树脂。 聚酯树脂与环氧树脂：前言 我们首先要…
一般说的是重量比。官方是按体积计算的，但是不饱和树脂和MEKP的密度足够接近，也可以按体积或重量测量。由于这是一种催化反应，因此比率的微小变化不会对最终固化性能产生显着影响。 在实际应用中，通常是按重量计算聚酯树脂固化剂的添加量，而不是按体积计算。添加聚酯树脂固化剂的量通常以聚酯树脂的重量为基准进行计算，以确保固化剂的正确配比。 一般来说，聚酯树脂固化剂的添…
在电绝缘性方面，环氧树脂和聚酯树脂有以下不同： 聚酯树脂在电绝缘性方面相对较低，其绝缘性能和耐电压能力一般较环氧树脂低。因此，在对电绝缘性能要求较高的电气和电子应用中，环氧树脂通常更常见和推荐。 需要注意的是，具体的电绝缘性能取决于树脂的配方、固化方式和制造工艺等因素。如果在特定应用中对电绝缘性能有特殊要求，建议咨询专业的供应商或制造商，以获取针对该应用的具…
不多见，但可能会存在，如图较薄的胶衣层在抽真空工艺中，是存在因受力过大导致破碎情况的，一般都发生在拐角和异形的位置上。处理方法也不难，打磨后使用催化后原胶衣填充修补即可。 聚酯胶衣在真空抽取过程中可能会发生破碎的情况。聚酯胶衣通常是一种柔软的材料，用于包裹模型表面以形成模具的外壳。在真空抽取过程中，内部的负压会对胶衣施加拉伸力，这可能导致胶衣的破碎或破裂。 …
