添加适量的蜡液，是解决不饱和树脂表面发粘问题的简单、有效办法，通常比例为3-5%，过多会导致表面起雾、无光泽。
值得注意的是，树脂固化后表面微粘是正常的现象，这有利于后续积层良好粘结。
基于这个原因，建议蜡液只用于最后一遍树脂中，在树脂固化时蜡液会漂浮到表面，在树脂和空气中间形成一个非常薄的屏障，使得树脂固化后坚硬并无粘性。
不建议蜡液用于任何胶衣中，因为也多少都会影响后续积层之间的粘结。对于外喷胶衣，可以采用气干性胶衣来解决发粘这个问题。
此外，通过使用高质量的固化剂，可以降低粘性，但无法完全避免。
有的人还会问，蜡液是在添加固化剂之前，还是之后？ 最好是之前。然而，如果你是之后添加，其实也不会带来什么的问题。蜡液一种非常简单的材料，其主要成分是苯乙烯（树脂中也包含的）和溶于其中的石蜡；这不会有什么化学反应，因此之前或之后添加，没有什么不同；但是之前添加的话，将给你更多的时间，来使用催化后的树脂。 同样，蜡液也适用于乙烯基树脂中，但不能用于环氧树脂。
聚酯树脂，也被称为不饱和聚酯树脂（UPR），与玻璃纤维增强材料相结合已经成为复合材料工业的基石。这些配方提供低成本、易操作、快速固化和高强度，在无数应用中创造出各种各样的复合材料零件。他们是理想的开放成型以及封闭成型工艺如真空灌注成型、树脂传递成型、纤维缠绕、压缩成型、拉挤成型等。聚酯树脂也是主要的树脂基体，用于压缩成型、块体成型化合物（BMC）和片材成型化…
纤维增强塑料（FRP）是一类相对较新的复合材料，但它们正在显着增长，在各种应用中取代钢，铝和木材等传统组件。 2021 年全球复合材料市场规模为 880 亿美元，预计到 2026 年将达到 1263 亿美元。虽然这是一个巨大的增长，但考虑到它们的好处，这并不奇怪。 FRP由聚合物基体和纤维增强材料组成。聚合物可以是不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂，增强…
聚酯树脂和聚酰胺树脂是两种不同类型的树脂材料，它们具有一些区别，包括以下几个方面： 化学结构：聚酯树脂是通过聚酯化合物的聚合反应制得，其中酯基是主要的结构单元。而聚酰胺树脂是通过聚酰胺化合物的聚合反应制得，其中酰胺基是主要的结构单元。两者的化学结构不同，导致其性质和应用方面的差异。 物理性能：聚酯树脂通常具有较高的强度和刚度，而聚酰胺树脂通常具有较高的韧性和…
环氧树脂和聚酯树脂在性能方面有以下区别： 需要注意的是，以上是一般性的区别，具体的性能特点可能因不同的产品配方和制造工艺而有所差异。在选择适合的树脂类型时，需要考虑项目的需求、使用环境和性能要求，并咨询专业的供应商或制造商，以获取详细的性能数据和建议。
固化剂比例具体取决于所用树脂的量、环境温度以及您想要的适用期和固化时间。对于一项典型的小型工作，您需要混合1kg的树脂进行修复，并且您需要10分钟的适用期，并且您在大约18°C的车间温度下工作，那么我们将使用2%的固化剂。方便的固化剂分配瓶是一种方便的方法来测量这些数量的MEKP。 聚酯树脂的固化剂比例通常是按照树脂的重量或体积来确定的，具体的比例取决于所选…
通常不饱和树脂固化剂添加量为1.5%-2%，随着环境温度和填料添加量会有所不同。总的来说，MEKP不应少于1%，这会引起树脂欠固化、发软或没有强度。 同等条件下，一般加的多，会固的快，部件会发脆。 这个量是有一定界线的，有客户错加成20%以上，这可能会导致开裂或者直接不固化。
聚酯树脂与其他树脂材料相比，具有一些优势和劣势。以下是一些常见的比较： 优势： 良好的机械性能：聚酯树脂具有较高的强度和刚度，使其成为制造强度要求较高的结构件和复合材料的理想选择。 耐化学腐蚀性：聚酯树脂通常具有良好的耐化学腐蚀性，能够抵御一些常见的酸、碱和溶剂。这使得它在化工设备、储罐和管道等领域中有广泛的应用。 加工性能：聚酯树脂具有良好的流动性，易于加…