添加适量的蜡液，是解决不饱和树脂表面发粘问题的简单、有效办法，通常比例为3-5%，过多会导致表面起雾、无光泽。
值得注意的是，树脂固化后表面微粘是正常的现象，这有利于后续积层良好粘结。
基于这个原因，建议蜡液只用于最后一遍树脂中，在树脂固化时蜡液会漂浮到表面，在树脂和空气中间形成一个非常薄的屏障，使得树脂固化后坚硬并无粘性。
不建议蜡液用于任何胶衣中，因为也多少都会影响后续积层之间的粘结。对于外喷胶衣，可以采用气干性胶衣来解决发粘这个问题。
此外，通过使用高质量的固化剂，可以降低粘性，但无法完全避免。
有的人还会问，蜡液是在添加固化剂之前，还是之后？ 最好是之前。然而，如果你是之后添加，其实也不会带来什么的问题。蜡液一种非常简单的材料，其主要成分是苯乙烯（树脂中也包含的）和溶于其中的石蜡；这不会有什么化学反应，因此之前或之后添加，没有什么不同；但是之前添加的话，将给你更多的时间，来使用催化后的树脂。 同样，蜡液也适用于乙烯基树脂中，但不能用于环氧树脂。
不饱和树脂可能放时间久了，虽然没有加促进剂和固化剂，但已经成了果冻状了，还能搅的动，这样子还能不能用？ 从图片看，居然能挂到铲子上，说明胶状非常大了，已经半固化了。而不是粘度稍大的情况，这个样子是不能用的。掺在别的好树脂中用，也是不行的，这会出现固化不均匀和强度低的问题。
在决定要使用的树脂类型时，首先确认您使用的是聚氨酯毛坯 (PU) 还是 EPS 泡沫毛坯。可以在 PU 坯料上使用聚酯或环氧树脂。如果使用 EPS 毛坯，则需要环氧树脂，因为聚酯树脂会熔化 EPS 泡沫。
聚酯纤维和玻璃纤维是两种不同类型的纤维材料，它们在组成、性质和用途方面存在一些区别。 需要根据具体的应用需求和性能要求，选择适合的纤维材料。在使用过程中，建议参考相关的技术指南和规范，以确保正确使用和应用相应的纤维材料。
首先要表达明白，你到底是要把聚酯树脂黏度降低呢？还是清洗未固化的树脂残留。 如果你是降低树脂黏度，酒精是不行的，还会导致树脂不固化和发粘等等问题。你可以用苯乙烯来降低树脂粘度，在改变树脂性能之前，加入5-8%是可以的。否则，太多会降低最终玻璃钢部件的性能。 假如是清洗树脂残留，建议采用丙酮，酒精效果会差很多。
MEKP是过氧化甲乙酮的溶液，其过氧化物有效成分是过氧化氢、过氧化甲乙酮的单体、二聚体和多聚体构成。构成不同比例的MEKP在固化不饱和聚酯树脂的行为上有明显的区别，并且通过调整构成比例，可以使聚酯树脂固化更加充分。 固化剂作为固化产品的最终调节剂，可以使生产或者产品在原有基础上得到进一步的改善。 以下几种物质是在合成MEKP过程中产生的副产品或者不纯物，会影…
在电绝缘性方面，环氧树脂和聚酯树脂有以下不同： 聚酯树脂在电绝缘性方面相对较低，其绝缘性能和耐电压能力一般较环氧树脂低。因此，在对电绝缘性能要求较高的电气和电子应用中，环氧树脂通常更常见和推荐。 需要注意的是，具体的电绝缘性能取决于树脂的配方、固化方式和制造工艺等因素。如果在特定应用中对电绝缘性能有特殊要求，建议咨询专业的供应商或制造商，以获取针对该应用的具…
聚酯树脂产品最终会在其容器中硬化 – 即使没有混合 MEKP 催化剂。它们有限保质期的长短取决于每种产品的配方和储存条件。 通常，如果储存在凉爽干燥的条件下，温度低于 70°F，未催化的聚酯树脂的保质期约为 6 个月。如果储存得当，保质期可能超过 6 个月，但请务必在使用前检查材料是否变稠或聚合。 注意：国内树脂供应商通常会标注3个月保质期。
聚酯树脂与其他树脂材料相比，具有一些优势和劣势。以下是一些常见的比较： 优势： 良好的机械性能：聚酯树脂具有较高的强度和刚度，使其成为制造强度要求较高的结构件和复合材料的理想选择。 耐化学腐蚀性：聚酯树脂通常具有良好的耐化学腐蚀性，能够抵御一些常见的酸、碱和溶剂。这使得它在化工设备、储罐和管道等领域中有广泛的应用。 加工性能：聚酯树脂具有良好的流动性，易于加…
您想自己修复聚酯船的裂缝、划痕或孔洞吗？那就快点读读这篇文章吧！我们很乐意向您解释如何修复聚酯船船体上的裂缝、划痕或孔洞，以便您重新涂装船体。在本文中，我们将逐步讨论船体水上部分的修复。我们还提供了水线以下修复的分步指南。 聚酯纤维船体裂缝和孔洞修复手册 补给品 下面列出的用品数量取决于您船体的大小，当然还有船的损坏程度。 原料： 环氧树脂（快速） 玻璃纤维…
可以的，不饱和树脂与碳纤维以及其他先进复合材料如玻璃纤维、芳纶纤维、涤纶和天然纤维布（亚麻和黄麻）都非常兼容。 这里需要指出的是，高力学性能的增强物如碳纤维与环氧树脂相结合使用，将得到更好力学强度；但是如果更注重外观上的应用，那么不饱和树脂是低成本的更好选择。