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什么是塑溶胶?

什么是塑溶胶?
塑性塑料是由各种树脂与增塑剂混合制成的化合物,旨在增加树脂的流动性。树脂通常由聚氯乙烯(PVC)颗粒制成,聚氯乙烯是一种含有一系列乙烯基的塑料聚合物,或碳碳双键单元。将颗粒与增塑剂混合后,化合物可以加热、溶解和成型。塑料溶胶的应用包括成型、铸造、纺织油墨和丝网印刷。
由于增塑剂能够增加乙烯基聚合物的弹性,因此两者在加热时可以形成液体。塑料溶胶在350.6°F(约177°C)的温度下完全溶解和混合,此时可以将其放入模具中冷却。一旦温度达到 140°F(约 60°C)以下,塑料就凝固并形成了坚固、灵活的物体。除PVC树脂外,还可以添加其他塑料,但塑料溶胶在固化后仍将保持完全固体的化合物。
这种成型实践使塑料溶胶成为搪塑成型和铸造的良好候选者,这些工艺用于制造详细的成型产品。将液态塑料化合物插入金属模具中,然后高速旋转。纺丝利用向心力将液体压入模具的较小空间,并确保整个接触均匀。旋转后,可以加热模具以固化材料,因为金属模具不会像更灵活的树脂模具那样受到热量的负面影响。通常认为搪塑成型比简单的旋转铸造实践可以制造更复杂的模具,但它比塑料注射成型技术更不详细,成本更低。
塑料溶胶也常用于丝网印刷和纺织油墨,因为它不溶于水,印刷后不需要洗涤过程。该化合物也被认为是相对安全的,其健康危害等级为一,表明它只是轻微危险。可燃性和反应性也很低,塑料混合物中的潜在有害溶剂和挥发性有机化合物(VOC)的存在也很低。
丝网印刷织物的主要要求是它们能够承受固化塑料溶胶油墨所需的热量,并且它们可以为化合物提供足够多孔的表面以结合。与染料不同,塑料纺织油墨不会被织物中的纤维吸收。相反,它们与纤维结合并在它们周围形成涂层,这就是为什么需要多孔表面才能牢固保持的原因。

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