根据实践，1.5-1.8%的固化剂添加量，能达到最好的强度效果，其随着温度变化在一定的范围内调整。
在模具胶衣制备中，不要使用多于2.4%的固化剂（MEKP)，过多的固化剂能导致过度收缩，造成在原模型表面过早剥离的风险。
为了达到充分固化目的，不要使用少于1.2%的添加量。
在胶衣里需完全分散固化剂，铺层前不良混合，可以导致固化不均匀、颜色变化及过早剥离。当用手动混合时，可以把材料从一个容器倒入另一个容器内以便于上-下分散。
使用小混合器与可变速气动发动机相连能得到最好的效果。
当周围、材料及模具温度在70和90ºF (21和32ºC)之间时，能达到最好的胶衣固化效果。
玻璃钢模具的使用寿命可以受到多种因素的影响，包括材料质量、模具设计、使用条件和维护等。一般而言，正确使用和维护的玻璃钢模具可以具有较长的使用寿命。 以下是一些影响玻璃钢模具使用寿命的因素： 需要注意的是，玻璃钢模具的使用寿命是一个相对概念，它取决于具体的应用和使用情况。一些模具可能只需要使用几次，而其他模具可能持续使用多年。因此，在实际使用中，根据模具的状况…
玻璃钢模具的寿命取决于多种因素，包括使用条件、制造工艺、设计质量和维护保养等。以下是一些影响玻璃钢模具寿命的主要因素： 总体而言，玻璃钢模具的寿命通常可以达到数年甚至更长，具体取决于上述因素的综合影响。正确的材料选择、制造工艺、使用和维护保养，以及合理的模具设计和操作，都是延长玻璃钢模具寿命的关键。在实际应用中，根据具体情况进行评估和管理，以确保模具的有效使…
很遗憾，通常这不是一次不小心，两次没注意导致的结果，总会有人为此交学费的。复合材料部件也叫层压件，树脂与玻璃纤维反复积层，尤其是在每层固化后再上积层的情况，它们之间的抗剥能力不是最好的。耐温树脂模具制作对任何一家模具厂都将是一个挑战，极力建议树脂抽真空来做。 不要问我为什么，也被手糊坑过的，学费已交。 耐温树脂模具的分层可能是由于以下原因之一： 不适当的混合…
这不是绝对的。 但是模具胶衣经过水磨后，平滑度是相对要高很多的，即使你不追高光洁的产品表面，这是是值得推荐的。 很多时候，尤其对于后喷漆件的模具，也推荐精心处理的原因是，修整模具的时间，远比修补每一个制品件要划得来。
如果脱模剂还没有完全干燥，可能会对模具产生以下影响： 因此，为了确保脱模剂的有效性和模具的正常运行，重要的是给予脱模剂足够的干燥时间，避免过早处理模具。遵循脱模剂制造商的建议，并在涂覆后充分等待推荐的干燥时间，以确保脱模剂完全干燥。
