根据实践，1.5-1.8%的固化剂添加量，能达到最好的强度效果，其随着温度变化在一定的范围内调整。
在模具胶衣制备中，不要使用多于2.4%的固化剂（MEKP)，过多的固化剂能导致过度收缩，造成在原模型表面过早剥离的风险。
为了达到充分固化目的，不要使用少于1.2%的添加量。
在胶衣里需完全分散固化剂，铺层前不良混合，可以导致固化不均匀、颜色变化及过早剥离。当用手动混合时，可以把材料从一个容器倒入另一个容器内以便于上-下分散。
使用小混合器与可变速气动发动机相连能得到最好的效果。
当周围、材料及模具温度在70和90ºF (21和32ºC)之间时，能达到最好的胶衣固化效果。
当您将环氧树脂倒在艺术品上时，想要刮掉每一点是很自然的，但事实上，在倾倒时刮擦混合容器的侧面是树脂中柔软、粘性斑点的最常见原因。无论您搅拌得多么彻底，几乎总是有未混合的树脂和固化剂粘在混合容器的侧面和底部，如果您在倒入时将其刮掉，最终可能会在树脂饰面上出现未固化的斑块。最佳做法是在混合时刮，但不要在倾倒时刮。 请允许我们解释一下… 混合时刮擦：一…
硅胶模具在使用过程中可能会出现粘模的情况，这是由于模具表面的硅胶材料与被模的物体发生了粘附反应。以下是一些处理硅胶模具粘模的方法： 使用模具释模剂：在使用硅胶模具之前，可以在模具表面喷洒或涂抹模具释模剂。模具释模剂可以在模具表面形成一层薄薄的隔离膜，减少硅胶和被模物体的直接接触，从而减少粘模的可能性。 控制硅胶混合比例：硅胶模具的制作过程中，混合硅胶的比例和…
确定脱模剂与特定成型材料的相容性需要考虑几个因素。以下是评估兼容性可以遵循的一些步骤： 咨询制造商：第一步是咨询脱模剂的制造商，并询问其与您正在使用的特定成型材料的兼容性。制造商应提供技术数据或指南，概述其脱模剂产品的推荐应用和兼容材料。 检查产品规格：检查脱模剂和成型材料的产品规格。查找制造商提供的有关兼容性的任何信息。他们可以指定脱模剂设计用于处理的材料…
环氧树脂地板经久耐用，用途广泛，是人流量大的区域的理想选择。您可以使用颜料、闪光剂和薄片定制环氧混合物，这是另一个优势。但是，尽管它是一种坚固的材料，可以抵抗大多数类型的外部损坏，但不可避免地会发生意外弄脏和溢出的情况。定期清洁是一种选择，但清洁过多会破坏光泽，甚至会降低附着力。因此，在开始用肥皂擦洗地板之前，您必须牢记环氧地坪维护的一些注意事项。郑重声明，…
是的，稀释剂可以对环氧树脂的固化时间产生影响。固化时间是指环氧树脂从液态或半固态状态到达完全固化状态所需的时间。 使用稀释剂会改变环氧树脂的混合物的粘度和流动性，从而影响其固化反应的速率。具体影响取决于使用的稀释剂的性质和浓度。 一般来说，将环氧树脂稀释剂加入到环氧树脂体系中会导致混合物的粘度降低，使得固化反应更容易进行，固化时间相对较短。这是因为稀释剂可以…
简而言之，对于小孔，磨掉所有损坏和分层的材料并铺设新的 GRP 与孔重叠。然后打磨表面并涂上胶衣。对于巨大的损坏，如果你能把船放回原来的模具里，就更容易恢复原来的形状。 碰巧的是，我的小双体船受到了严重损坏，而且没有发霉。我对它看起来很漂亮并不是特别感兴趣，只是从远处看还可以并且结构合理。 损坏非常严重，以至于船体不再保持其形状，所以首先我用一定长度的木头拧…