当粘合剂停止粘附（粘附）到被粘物或基材时，就会发生脱粘。粘合剂不必是有机聚合材料；例如，它可以是无机涂层。如果将键合在一起的物理、化学或机械力被破坏（可能是由于外力或环境攻击），就会发生脱粘。分层是层压材料（通常是复合材料）的失效，会导致增强层或层板分离。分层失败可以有几种类型，例如：
在最后一个例子中，剥离导致分层，这有助于说明剥离和分层之间的区别：
粘合剂结合中出现的缺陷类型如下图所示，其中以脱粘的形式显示脱粘。以下是在粘合接头中发现的一些其他常见缺陷：
为了将环氧树脂底漆涂在砂浆或混凝土上，必须注意一些事项。我们在分步说明中解释了如何最好地应用底漆。 表面处理 在涂底漆之前必须对表面进行准备，否则存在干燥不充分的风险，从而无法完全保护基材。因此，应清除所有污垢沉积物。清除附着在其上的所有油脂以及灰尘和其他污垢。在使用环氧树脂底漆之前，旧涂层应彻底粗糙化，以确保环氧树脂更好的附着力。之后，当然必须再次清洁地板…
用于包装环氧树脂作品的最佳材料是泡沫塑料。聚泡沫提供缓冲而不刮伤树脂表面。您可以进一步用泡沫包装和纸板的外层填充您的作品，以提供额外的保护。不建议使用气泡膜作为第一层，因为它会在树脂上留下圆形标记。 包裹和运输环氧树脂作品时需要特别小心，以确保作品在运输过程中不受损坏。以下是一些建议，可帮助您包裹和运输环氧树脂作品： 保护作品表面：在包装作品之前，确保作品表…
无论什么原因造成了模具粘模，想办法先搞下来再说，尽量考虑对模具伤害降到最低，毕竟玻璃钢模具是一笔不小的资本投入。 首选确认脱模剂是否第一次使用，之前有没有出现问题。大部分模具脱模问题，都是使用不匹配的脱模剂，没有做脱模测试引起的。 对模具发生粘连的部位进行胶带测试，确定粘连的产生是否由脱模剂操作不当所引起，尤其是涂敷脱模剂较难接触到的部位。然后判断是否只发生…
当从模具——甚至是模具本身——制造零件时，使用脱模剂是该过程中的一个重要步骤。 脱模剂有两个基本用途： 脱模剂有助于保持零件的完整性并避免损坏零件和模具。在准备过程中使用优质脱模剂所需的努力远远超过了后期修复损坏所花费的时间。
手糊成型是复材行业中最为常见的玻璃钢工艺，操作相对简单，无需大量的设备和资金投入，即可低门槛的进入。 正因如此，在利益的驱动下，很多潜在能接触到玻璃钢订单的人，对自行制造产生了浓厚的兴趣。很多的玻璃钢项目，就是在老板自己根本就不懂，只要利益足够大，找到几个玻璃钢工人的前提下，就匆匆上马了。 这样做出来玻璃钢制品的质量，根本别提改进工艺，提高竞争力了，能保证产…
环氧树脂是一种粘合剂，加热后会固化并形成牢固的粘合。这使其成为许多需要耐用性和强度的应用的理想选择。然而，环氧树脂根本不能很好地承受极端高温。如果您必须将由环氧树脂制成的东西加热到超过 120 摄氏度（250 华氏度），那么您需要使用一种特殊的环氧树脂，称为“热转印”环氧树脂，而不是普通环氧树脂。 目录 什么环氧树脂能耐热？ 环氧树脂对热有反应吗？ 环氧树脂…
是的，你可以这么操作。但是有一个问题，就是玻璃钢模具脱模后，这个成膜层有可能会粘在原模型上或者模具上，有不确定性。如果你先打2遍脱模蜡，脱模效果会更好一些，基本上脱模层会被随产品一起下来，同时提高了脱模安全系数和表面光洁度。
为什么我更喜欢谈论体积的覆盖范围而不是像其他许多人那样谈论重量？ 这只是一篇简短的文章，但我觉得它有助于澄清行业中非常普遍的困惑点。 覆盖的黄金法则 物理的基本定律给了我们一个非常简单的规则，我们可以用它来推导覆盖范围。我称之为黄金法则，它是这样的：1 升可以覆盖 1 平方米，厚度为 1 毫米。 使用此规则，您可以根据薄膜厚度推导出产品的覆盖率。例如，您可以…