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什么是低塑性抛光(LPB)?

什么是低塑性抛光(LPB)?

低塑性抛光(LPB)是什么意思?低塑性抛光(LPB)是一种获得专利的、经过验证的金属表面处理方法,用于改善:损伤容限

  • 高周疲劳(HCF)
  • 应力腐蚀开裂(SCC)

该技术于1996年由Lambda Technologies首次应用于应用,并从2004年开始投入商业生产。这是一种实用、经济高效的工艺,可在不改变材料或设计的情况下提供可靠的性能改进。低塑性抛光已应用于广泛的材料,包括不同类型的合金。LPB应用程序可以很容易地集成到以下行业的零件生产中:

  • 航天
  • 军队
  • 医疗的
  • 发电

解释低塑性抛光(LPB)低塑性抛光可在加工过程中平滑表面凹凸不平,留下改进的、几乎像镜面一样的表面光洁度,甚至比新制造的部件更美观,保护也更好。LPB工艺不同于传统的表面处理方法,它赋予产生必要水平的残余应力所需的最小量的塑性变形(或“冷加工”),以提高损伤容限和疲劳或应力腐蚀性能。LPB的好处包括:

  • 成本效益
  • 易于执行
  • 无表面损伤
  • 最少的冷加工
  • 以任意形状和方向使用
  • 无需表面涂层
  • 实现更大的压缩深度和幅度

LPB金属处理需要:

  • 提高性能
  • 减少金属疲劳
  • 防止应力腐蚀开裂(SCC)
  • 防止腐蚀疲劳失效

它最初用于处理飞机发动机上的涡轮叶片。该过程将残余压应力施加到金属零件的表面,从而显着提高疲劳强度。经LPB处理的零件具有抛光外观,可减少可导致裂纹萌生的微动磨损和表面缺陷的发生率。LPB是唯一在连续闭环过程控制下应用的金属改进方法,已成功应用于:

  • 涡轮发动机
  • 活塞发动机
  • 螺旋桨
  • 老化的飞机结构
  • 起落架
  • 核废料容器
  • 生物医学植入物
  • 焊接接头

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